板坯连铸新型连续弯曲矫直曲线的设计与分析

发布时间：2021-03-03 15:22

　　连铸坯的弯曲矫直技术是发展高效连铸的关键技术之一,同时良好的弯曲矫直技术对于提高连铸机的生产速率、改善铸坯质量具有重要作用。本文针对板坯连铸的弯曲矫直技术,基于钢种Q345C的蠕变特性开发设计了新型连续弯曲矫直曲线,并对铸坯进行了凝固传热过程的热固耦合模拟分析及弯曲矫直过程的热力耦合模拟分析。弯曲矫直过程中,减小连铸坯的应变速率可以减少铸坯内裂纹的发生,改善铸坯质量;铸坯始终处于高温状态下,蠕变特性明显。新型连续弯曲矫直曲线的开发设计正是基于以上两点完成的。利用Gleeble3800热力模拟试验机对钢种Q345C试样进行热塑性实验及高温蠕变实验。根据蠕变法则关系式对实验数据进行函数非线性拟合求解得到稳态蠕变速率的表达式。开发设计的新型曲线与原R9300曲线相比,新型曲线实现了光滑连接,具有曲率变化连续、曲率变化率小等特点,曲线设计过程中充分考虑了铸坯高温蠕变特性的影响。此外,新型曲线取消了基本圆弧段,增加了有效弯曲或矫直弧长,同时降低了连铸机高度,有效减小了钢水静压力对连铸坯的不利影响。根据新型连续弯曲矫直曲线的曲线特点和辊列布置原则,对新型曲线重新布置辊列并确定出每个辊子的辊芯坐标。... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：76 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

铸坯矫直过程中的变形

图 2-4 矫直过程内裂发生区域图中 6 种不同钢材的临界应变与应变速率的关系图，可以应变速率，提高临界应变值可以减少内裂纹的产生，提续矫直技术可以保证铸坯的应变值和应变速率值较低，向的正确性和必然性。

燕山大学工程硕士学位论文图 2-4 矫直过程内裂发生区域图中 6 种不同钢材的临界应变与应变速率的关系图，可以应变速率，提高临界应变值可以减少内裂纹的产生，提续矫直技术可以保证铸坯的应变值和应变速率值较低，向的正确性和必然性。


本文编号：3061497