粉末热机械固结法制备块体金属材料（钛、铝、铜）的显微结构和力学性能研究

发布时间：2021-03-12 23:50

　　粉末热机械固结工艺制备金属型材和零部件,可以实现少切削或无切削加工,是一种高性能、低成本、净近成形的成型工艺。粉末热机械固结法制备的钛、铝、铜及其合金的块体材料和零部件能应用于航空航天、汽车制造等领域,因其成本低且性能优良具有较好的市场竞争力而备受关注。然而在粉末热机械固结过程中,比较不同的粉末固结工艺制备的同种金属块体样品的显微结构和力学性能,以及如何表征氧化膜、温度对颗粒界面转化的影响还未见较为全面、系统的研究报道。本文采用粉末压坯锻造（Powder compact forging,PCF）、粉末压坯挤压（Powder compact extrusion,PCE）和放电等离子烧结（Spark plasma sintering,SPS）三种热机械固结方法制备钛、Ti-6Al-4V、铝、铜块体材料及发动机的零件摇臂桥,研究制备工艺对材料组织结构和力学性能的影响;基于对材料的显微结构和拉伸断裂行为的分析,深入揭示固结工艺参数对颗粒界面转化的影响;研究了材料氧化膜的存在状态对材料成形特征、组织变化规律及力学性能的影响。本文的研究成果对进一步理解不同的固结工艺及工艺参数对颗粒界面转化的影响具... 

【文章来源】：上海交通大学上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：168 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

金属粉末三种热挤压方法

热等静压原理图

粉末锻造基本工艺图

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3079200