超细晶硬质合金粉末注射成形工艺的研究

发布时间：2021-03-15 04:52

　　超细晶硬质合金具有高强度、高硬度的“双高”优质性能,利用粉末注射成形独特的优势成形超细硬质合金能进一步扩展该合金的应用范围。本文内容主要分为两部分:一是超细晶硬质合金粉末注射成形工艺的研究,二是超细晶硬质合金直齿圆柱齿轮与铣削刀片的试制。试验制备出了超细晶硬质合金直齿圆柱齿轮与铣削刀片,硬质合金的成分配比为:10%Co、89.28%WC、0.27%VC、0.45%Cr3C2;晶粒尺寸0.465μm;非化合碳级别C06;密度13.99g/cm3、硬度90.1HRA、抗弯强度250MPa。粉末注射成形工艺包括喂料的制备、注射成形、脱脂、烧结等。（1）喂料的制备包括粉末的球磨、粘结剂配方的选用、粉末装载量的选定等内容。粉末的球磨工艺参数采用控制变量法优化后确定为液固比:0.7/1、球料比:10/1、球磨转速:300r/min、球磨时间:12h;在充分考虑粉末特性的基础上,确定改进了的粘结剂配方为70%PW、21%EVA、4%HDPE、5%SA;采用转矩法选定喂料粉末装载量为55%。（2）注射成形工艺的优化采用正交试验,对试验结果运用方差分析法得出优化的工艺为:注射温度160℃、注射压力110... 

【文章来源】：中国矿业大学江苏省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：82 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
致谢
摘要
Abstract
变量注释表
1 绪论
    1.1 粉末注射成形简介
    1.2 超细晶硬质合金粉末注射成形国内外研究现状
    1.3 课题研究意义
2 试验原料及试验方法
    2.1 试验原料
    2.2 超细晶硬质合金的制备工艺流程
    2.3 性能检测方法
3 WC-10Co超细晶硬质合金粉末注射成形工艺的研究
    3.1 粉末的球磨工艺
    3.2 喂料的混炼工艺
    3.3 注射成形工艺
    3.4 脱脂工艺
    3.5 烧结工艺
    3.6 试样性能检测与组织分析
    3.7 本章小结
4 超细晶硬质合金直齿圆柱齿轮与铣削刀片的试制
    4.1 模具的设计
    4.2 性能的检测
    4.3 本章小结
5 结论
参考文献
作者简历
学位论文数据集


【参考文献】：
期刊论文
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[3]注射成形Al2O3-10%Cu的两步脱脂工艺[J]. 乔斌,付广柱,冯立超,尚峰,李化强.  有色金属工程. 2014(02)
[4]浅谈金属粉末注射成形技术[J]. 朱则刚.  铝加工. 2014(01)
[5]添加粗晶WC对WC-Co硬质合金组织与力学性能的影响[J]. 刘超,吝楠,贺跃辉,王宇川,张翔.  粉末冶金材料科学与工程. 2014(01)
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[9]粉末注射成型最佳粉末装载量的确定方法研究[J]. 曹广元,邓子玉,任亮,李艳娟.  新技术新工艺. 2013(03)
[10]粉末注射成型的分数微分模型及其数值模拟[J]. 吴红英,石毅,彭伟.  邵阳学院学报(自然科学版). 2013(01)

博士论文
[1]硬质合金注射成形工艺研究[D]. 祝宝军.中南大学 2002

硕士论文
[1]注射成形制备Cu/Al2O3复合材料工艺研究[D]. 付广柱.中国矿业大学 2014
[2]硬质合金注射成形工艺的研究[D]. 李志希.中南大学 2005



本文编号：3083592