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不同配矿条件下综合炉料高温冶金性能研究

发布时间:2021-03-22 19:55
  本文立足于“高炉稳定”,以理论分析、实验研究和现场实际生产相结合的方式开展相关实验室研究工作,在实验研究的过程中根据现场实际情况设定相应的边界条件和参数范围,研究了不同配矿条件下综合炉料高温冶金性能。利用SEM、XRD、XRF、熔点测试仪等检测手段,结合Factsage热力学软件,考察综合炉料熔滴特性的变化机理。得出如下结论:(1)烧结矿S-1、S-2的还原性能突出,RI分别达到了87.12%、89.33%;烧结矿软化熔融性能相对其它铁矿石更加优异,Ts分别为1339℃与1369℃、Td分别为1436℃与1454℃;软化熔融过程压差峰值达到了15965 Pa与15832 Pa。(2)天然块矿入炉后,综合炉料碱度分别从1.44、1.52、1.60降低至1.36、1.45、1.53,综合炉料的软化开始温度降低,提高了软熔带的上沿位置,综合炉料的软化开始温度最高下降38℃;熔融温度Ts最大下降11℃。(3)烧结矿S-1比例提高,炉料碱度增加,综合炉料的熔融温度以及滴铁温度发生显著提升,但是高比例的烧结矿入炉后,综合炉料的CaO... 

【文章来源】:辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

不同配矿条件下综合炉料高温冶金性能研究


烧结矿S-1的微观形貌

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ξaˇ50 X ξbˇ200 X图 2.3 烧结矿 S-2 的微观形貌Fig. 2.3 The micromorphology of the S-2 sinter从图可以看出 S-1 烧结矿表面出现大量熔蚀状铁酸盐 同时在部分区域发现了针状的铁酸钙 这种铁酸钙强度高 还原性好 S-2 烧结矿的显微结构 主要成分都是磁铁矿ξFe3O4ˇ 赤铁矿ξFe2O3ˇ 还可以看出赤铁矿与黏结相交织在一起 颗粒分散比较聚集 在表面存在大小不均匀的孔洞

微观形貌,球团矿,微观形貌,烧结矿


ξaˇ50 X ξbˇ200 X图 2.3 烧结矿 S-2 的微观形貌Fig. 2.3 The micromorphology of the S-2 sinter从图可以看出 S-1 烧结矿表面出现大量熔蚀状铁酸盐 同时在部分区域发现了针状的铁酸钙 这种铁酸钙强度高 还原性好 S-2 烧结矿的显微结构 主要成分都是磁铁矿ξFe3O4ˇ 赤铁矿ξFe2O3ˇ 还可以看出赤铁矿与黏结相交织在一起 颗粒分散比较聚集 在表面存在大小不均匀的孔洞

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:3094380

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