基于底枪的AOD炉及转炉碳含量控制系统

发布时间：2021-04-04 02:26

　　冶金行业是国家基础行业,为保证铬铁质量、缩短冶炼时间、降低复吹率,需进一步研究冶炼过程。而铁水碳含量是冶金生产中最重要的参数之一,是制定生产工艺的目标参数,研究终点碳含量的控制策略意义重大。本文以低碳铬铁冶炼生产过程为具体研究对象,对冶炼过程机理进行深入分析,建立低碳铬铁生产过程数学模型,对冶炼过程和冶炼终点碳含量的控制策略进行研究,基于以上目标本文完成的主要研究内容如下:1.本文介绍的氩氧精炼铁合金工艺,是在电弧炉中溶化高碳铬铁后,直接将其兑入AOD炉吹炼,氧气从顶部高压枪吹入铁水,其脱碳速度快,冶炼时间短,可提高生产能力。不同比例的氧、氩混合气体通过底枪控制吹入炉内,降低了一氧化碳的分压,保证了脱碳速率,实现降碳保铬的目的。2.研究了供气速度、氧化反应速度等参数的耦合关系,建立了供氧速率与铁水脱碳速度之间的数学模型。采用灰色系统建模方法,建立了供氩速率与铁水脱碳速度之间的数学模型。本模型可与基础级自动化配合进行脱碳全过程的供氧流量自动控制,根据模型运算结果及时调整供氧流量,提高了终点碳含量的命中率,避免了铁水中铬的过氧化,使之获得较好的脱碳效果。3.基于碳含量可检测性,研究设计了碳... 

【文章来源】：长春工业大学吉林省

【文章页数】：65 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

三步法工艺图

第 2 章 氩氧精炼低碳铬铁生产工艺研究次熔炼，耗时久，耗电高，因此成本也随之增加。，国内外学者一直想将氩氧精炼法运用到精炼铁合金上度高、铬铁合金中的铬和碳含量高、复杂条件下的测温问题，学者研究了将氩氧精炼法（AOD 法）冶炼特种钢上来的相关技术，攻克喷溅计量和抑制技术、炉役延长度和碳含量动态检测功能还有基本设备的控制节能方法以前的电硅热法进行替代，通过高碳素铁水可以快速得，经过这些实验的总结能够慢慢的找到自己的一种合理化就能够得出一种全新的生产工艺，新工艺简图如图 2

图 2.2 新工艺简图步法来对电硅热的的三步法进行替代，主要是将氩了使用造渣剂的量，实现了减排效果，同时脱碳作相应的热能，这样电的代替物主要是氧气，从而降能够满足中低碳铬铁单产电的支出 3365kwh/t 以及规定，从而减少了 40%的排渣量，再通过 DCS 系行优化，这样就能够节约设备、工艺以及管理所需场景如图 2.3。

【参考文献】：
期刊论文
[1]转炉终点控制技术方法现状及应用[J]. 温宏愿,周木春.  现代工业经济和信息化. 2019(02)
[2]基于HMI的矿山输送监控系统设计[J]. 杨晓斌.  机械管理开发. 2019(02)
[3]冶金企业DCS自控仪表系统的运行管理分析[J]. 张启.  自动化应用. 2019(01)
[4]DCS控制系统与S7-200 PLC的通信实现及应用[J]. 赵劲松,田龙,司华良.  自动化仪表. 2019(01)
[5]PID控制方法的研究现状及应用展望[J]. 樊大勇.  数字通信世界. 2019(01)
[6]冶金机电设备远程监控系统的设计与应用[J]. 袁和荣,冀俊茹.  世界有色金属. 2018(20)
[7]基于灰色Elman神经网络转炉吹氧量的预测[J]. 张子阳,孙彦广.  计算机应用与软件. 2018(11)
[8]基于专家系统的水肥一体机智能控制系统[J]. 姜岩,唐勇伟,李成攻,王茂励,赵景波.  现代农业科技. 2018(10)
[9]多泵并联管道中调节阀控制流量平衡系统的应用[J]. 涂照妹.  管道技术与设备. 2017(03)
[10]炼钢转炉倾动机构整体安装技术总结[J]. 王作雅,赵黎明,黄捷.  安装. 2017(04)

硕士论文
[1]钢铁企业氧气系统预测及优化调度模型研究[D]. 蒋伟杰.天津理工大学 2017
[2]基于DP-LIBS的铁合金碳含量检测的研究与实现[D]. 李晗.长春工业大学 2015
[3]基于BP神经网络的冶金工艺专家系统的研究与实现[D]. 曾元春.重庆大学 2013
[4]AOD炉冶炼中低碳铬铁炉渣碱度优化及预报技术研究[D]. 符营营.长春工业大学 2013



本文编号：3117556