大型钢锭充型过程的数值模拟

发布时间：2021-04-07 04:57

　　铸造过程的数值模拟主要是对进入型腔前的浇注过程、充型过程、凝固过程三个不同阶段进行的数值模拟过程。通过对铸造过程的数值模拟可以有利于对铸造过程的理论研究和现场参数的优化，从而可以为铸造行业的发展提供一定理论和实验数据。本文主要是运用市场上常用的模拟软件FLUENT对大型钢锭铸造充型过程进行数值模拟，根据国家某大型钢厂35t大型钢锭为模拟对象，对该钢厂Q345（16Mn）的低合金高强度结构钢基本数据作为模拟参数进行数值模拟，根据模拟过程调节流速、压力-速度耦合方式、坯壳加热温度、入口压力等变量和优化传统模拟的参数，给实际生产作以理论指导。数值模拟和实验表明：（1）使用FLUENT软件进行流体模拟，压力与速度的耦合方式的默认选择是simple，但是与simple、simplec、piso三种算法比较，piso此算法在同一配置电脑情况下是相当耗时的。本论文主要从两方面考虑对压力与速度的耦合方式的选择，一方面从控制温度场中的温度梯度考虑，对于FLUENT软件温度梯度需要相应的函数编程，所以在此就是在观察云图里有利于铸造充型过程的顺利进行，判断温度场的分布；另一方面尽可能的保持温度分布的连续均匀... 

【文章来源】：西安建筑科技大学陕西省

【文章页数】：68 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

钢包网格划分

图2.3位置-温度

图2.4位置-速度


本文编号：3122846