含锌铜精矿酸溶除锌试验研究

发布时间：2021-04-13 15:57

　　研究了用硫酸溶液从含锌铜精矿中选择性溶解锌,考察了浸出时间、浸出温度、硫酸质量浓度、液固体积质量比对铜、锌、铁溶解的影响。结果表明:在浸出温度90℃、液固体积质量比10/1、硫酸质量浓度40 g/L、浸出时间3.0 h条件下,锌浸出率为41.9%,铜浸出率为14.6%;升高温度有利于锌的溶解和铜的沉淀;在浸出温度160℃、液固体积质量比10/1、硫酸质量浓度40 g/L、CuCl₂溶液质量浓度2 g/L条件下浸出3.0 h,铜浸出率为0.3%,锌浸出率为99.3%,铁浸出率较低;浸出后,精矿中铜质量分数提高至32.1%,锌质量分数降至0.4%,铜、锌得到有效分离。 

【文章来源】：湿法冶金. 2020,39(05)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

精矿的XRD图谱(a)、形貌(b)、嵌布特征(c)

试验条件:含锌铜精矿质量20.0 g,硫酸质量浓度40 g/L,液固体积质量比10/1,温度90 ℃, 搅拌速度400 r/min。浸出时间对铜、锌、铁浸出率的影响试验结果如图2所示。由图2看出:铜浸出率随浸出时间延长而降低,锌浸出率随浸出时间延长而升高,铁浸出率变化不大;浸出3.0 h后,反应趋于稳定。综合考虑,确定浸出时间以3.0 h为宜。

试验条件:含锌铜精矿质量20.0 g,硫酸质量浓度40 g/L,液固体积质量比10/1,浸出时间3.0 h, 搅拌速度400 r/min。浸出温度对铜、锌、铁浸出率的影响试验结果如图3所示。由图3看出,随浸出温度升高,铜浸出率降低,锌浸出率升高,而铁浸出率变化不大。可见升温有利于锌的浸出并有利于抑制铜的浸出。综合考虑,确定适宜浸出温度为90 ℃。

【参考文献】：
期刊论文
[1]铜锌硫化矿分离工艺现状[J]. 张磊,戴惠新,杜五星.  矿产综合利用. 2019(01)
[2]杂质元素在铜锍吹炼过程中的行为分析[J]. 张鑫,余彬,惠兴欢,朱江,岳晓华.  中国有色冶金. 2018(04)
[3]铜锌硫化矿分离工艺技术研究进展[J]. 刘凤霞.  世界有色金属. 2018(10)
[4]用氢氧化钠溶液从澳斯麦特熔炼烟尘中选择性浸出砷锑铅锌[J]. 王绍宇,秦庆伟,刘文科,汤海波,王珊.  湿法冶金. 2018(03)
[5]铜锌硫化矿分离工艺技术研究进展[J]. 赖振宁,郑永兴,蓝卓越,王聪兵,郑永明.  金属矿山. 2017(08)
[6]EDTA滴定法测定铜精矿中锌的不确定度评定[J]. 王达通.  江西化工. 2017(04)
[7]卢安夏钴精矿焙烧—浸出铜钴试验研究[J]. 李辉,舒方霞,丛自范,胡重,刘凯华.  湿法冶金. 2017(03)
[8]铜锌硫化矿浮选分离研究进展[J]. 李俊旺,张红华,洪建华.  铜业工程. 2016(04)
[9]火法炼铜技术现状及发展趋势[J]. 王森.  江西建材. 2015(19)
[10]中国铜冶炼技术进步与发展趋势[J]. 周松林,葛哲令.  中国有色冶金. 2014(05)



本文编号：3135592