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铜渣浮选尾料中回收铜铁的研究

发布时间:2021-05-06 00:02
  本文研究了铜渣浮选尾料回收铜铁过程中熔炼炉渣含铁和铁合金,考察了焦炭加入量、氧化钙加入量、硼酸钠加入量、熔炼温度对熔炼炉渣中渣含铁的影响。研究表明最佳工艺条件为焦炭加入量9%、氧化钙加入量22%、硼酸钠加入量2%、熔炼温度1425℃。此时,熔炼炉渣中含铁为0.86%,产出的铁合金含铁达到96.27%,含铜达到0.99%,实现了铜渣浮选尾料中铜和铁的有效回收。 

【文章来源】:中国金属通报. 2020,(05)

【文章页数】:3 页

【文章目录】:
1 实验原料
    1.1 铜渣浮选尾料的化学分析
    1.2 铜渣浮选尾料的晶相结构
        1.2.1 铁橄榄石Fe2SiO4
        1.2.2 磁铁矿相Fe3O4
    1.3 铜渣浮选尾料的扫描电镜分析
2 工艺流程及原理
    (1)工艺流程。
    (2)原理。
3 实验结果与分析
    3.1 焦炭加入量对熔炼炉渣含铁的影响
    3.2 氧化钙加入量对熔炼炉渣含铁的影响
    3.3 硼酸钠对熔炼炉渣含铁的影响
    3.4 熔炼温度对熔炼炉渣含铁的影响
    3.5 铁合金成分
4 结论


【参考文献】:
期刊论文
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[3]从铜渣中回收有价金属技术的研究进展[J]. 李博,王华,胡建杭,李磊.  矿冶. 2009(01)
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[5]国内外铜炉渣选矿及提取技术综述[J]. 王红梅,刘四清,刘文彪.  铜业工程. 2006(04)
[6]铜渣贫化的选择性还原过程[J]. 张林楠,张力,王明玉,隋智通.  有色金属. 2005(03)
[7]铜尾矿资源化的现状和展望[J]. 陈宇峰,陆晓燕.  南通大学学报报(自然科学版). 2004(04)
[8]智利铜炉渣贫化方法概述[J]. 陈远望.  世界有色金属. 2001(09)

硕士论文
[1]我国铜矿资源保障程度研究[D]. 王帅.中国地质大学(北京) 2009



本文编号:3170845

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