烧结烟气净化工艺模拟优化与新系统设计

发布时间：2021-05-06 23:59

　　钢铁行业超低排放要求的提出给烧结烟气净化工艺带来了新的挑战,科学实施全流程控制,减少烧结烟气污染物排放已经成为我国环境保护和实现钢铁冶金行业可持续发展的必然选择。由于受到现有烧结工艺特性及原材料的制约,烧结过程烧结机漏风现象和末端治理中系统运行效率低、设备故障率高等问题仍然亟待解决。因此,优化并开发适合我国国情、经济高效、具有自主知识产权的烧结烟气净化工艺具有重要的意义。首先,针对氨法脱硫工艺存在的氨逃逸、脱硫效率等问题,本文以某钢铁企业氨法脱硫工艺为研究对象,以Aspen Plus软件为模拟平台建立了烧结烟气氨法脱硫过程模型,模拟优化了亚硫酸铵氧化位置和氨液补充位置,模拟分析了工艺运行参数的影响规律,模拟对比了单塔与双塔脱硫工艺。结果表明:在本系统中,吸收塔氧化是更好的氧化方式;当吸收塔浆液池A1处补充氨液质量流量为331.28 kg/h,吸收塔吸收段A2处补充氨液质量流量为195.3 kg/h时,补充氨液效益最佳;操作条件的变化影响系统的高效运行,当烟气工况发生变化时,系统运行状况应随之改变;氨法双塔脱硫工艺比单塔脱硫工艺效果更佳。在本系统中,烟气进入吸收段温度应保持在50-60℃... 

【文章来源】：武汉科技大学湖北省

【文章页数】：73 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 烧结污染物排放现状与标准要求
        1.1.2 烧结污染物控制难点
        1.1.3 优化改进烧结烟气净化工艺的必要性
    1.2 烧结烟气氨法脱硫优化研究的意义与现状
        1.2.1 烧结烟气氨法脱硫技术与存在问题
        1.2.2 氨法脱硫国内外研究进展
        1.2.3 Aspen Plus在烟气脱硫领域应用现状
    1.3 烧结烟气净化工艺研究现状与新系统开发的意义
        1.3.1 烧结烟气污染物治理技术研究及应用现状
        1.3.2 烧结烟气超低排放的发展思路
        1.3.3 新系统开发的意义
    1.4 本文研究目的与内容
第2章 基于Aspen Plus氨法脱硫过程的模拟与优化
    2.1 氨法脱硫过程原理
    2.2 氨法脱硫工艺流程
    2.3 Aspen Plus软件特点与流程模拟基本步骤
        2.3.1 Aspen Plus软件的特点
        2.3.2 Aspen Plus流程模拟基本步骤
    2.4 脱硫系统模型建立
        2.4.1 脱硫系统模块的选择
        2.4.2 模拟过程基本假设
        2.4.3 组分添加和物性方法的选择
    2.5 流程模拟工况与模型验证
    2.6 氨法脱硫工艺的优化分析
        2.6.1 亚硫酸铵氧化位置的分析
        2.6.2 补充氨液位置优化分析
    2.7 系统运行参数优化分析
        2.7.1 入口烟气温度对系统的影响
        2.7.2 入口烟气质量流量对系统的影响
        2.7.3 入口烟气二氧化硫质量浓度对系统的影响
        2.7.4 补水温度对系统的影响
        2.7.5 氨液质量浓度对脱硫效率的影响
    2.8 氨法脱硫工艺对比分析
    2.9 本章小结
第3章 立式烧结与烟气净化同步余热回收系统设计
    3.1 立式烧结机结构设计
    3.2 烟气净化的技术原理
        3.2.1 脱硫脱硝的流程与原理
        3.2.2 除尘的流程与原理
        3.2.3 余热回收原理
    3.3 工艺流程与实施方式
    3.4 本章小结
第4章 结论与展望
    4.1 结论
    4.2 创新点
    4.3 研究展望
致谢
参考文献
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目
附件



本文编号：3172850