槽修技术在铝电解槽大规模停槽复产工程中的应用研究

发布时间：2021-06-06 00:20

　　预焙阳极铝电解槽是现代电解铝生产的核心装备,一般一个电解系列上配备有电解槽台数100～300台电解槽,一旦遇到系列停电事故、灾害或经营性停产则需停止部分电解槽的生产或者大规模停槽:停止二分之一、三分之一的槽数甚至全部停槽。大规模停槽后的重新复产工程包括清槽、修槽、技改和焙烧启动等。本文在阐述预焙阳极铝电解槽生产原理和发展历史、大规模停槽的背景分析基础之上,以某企业330KA预焙阳极铝电解槽为研究对象,收集查阅文献资料分析该型电解槽的结构技术特点,并研究电解槽阴极内衬破损的一些机理,还以该企业某次大规模停槽后的修前技术鉴定为案例,分析电解槽破损的一些实际情况和槽修应对策略与技术措施。论述了电解槽大规模停槽后的重新启动之前所进行的清槽、刨槽、修槽等诸多槽修技术,创新应用了起重机起吊破拆废阴极、不吊槽上部拆除阴极和安装阴极等技术,以及利用大规模停槽修槽的有利时机,在推广应用东北大学冯乃祥教授异形结构铝电解槽的阴极碳块节能阴极新技术基础上,借鉴其技术原理,进一步创新发展,将镶嵌阻流块技术应用于小修电解槽和大修平顶阴极电解槽,并对异形结构铝电解槽技术进行改进,创新应用了交叉异形配置阴极电解槽等节... 

【文章来源】：东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：58 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

电解阴极内衬结构

即靠近Ａ、Ｂ侧部伸腿处冲蚀较深，槽中央腐蚀较小。靠近侧部伸腿处冲蚀深度在１２０？１７０ｍｍ??左右，平均年冲蚀深度达４０ｍｍ；槽中央冲蚀深度约２０？３０ｍｍ，年冲蚀深度约１０ｍｍ。??阴极表面普遍磨蚀情况见图２．６、２．?７、２．?８所示：??＿?ＵＷＦＪＳ??■ｍ?＿??图２．６阴极表面“Ｗ”型冲蚀?图２．７阴极表面破损深度??Ｆｉｇｕｒｅ?２．６?ｎＷＭ?ｔｙｐｅ?ｃａｔｈｏｄｅ?ｓｕｒｆａｃｅ?ｅｒｏｓｉｏｎ?Ｆｉｇｕｒｅ?２．７?Ｔｈｅ?ｃａｔｈｏｄｅ?ｓｕｒｆａｃｅ?ｄａｍａｇｅｄ?ｄｅｐｔｈ??安装过阻流块的电解槽，每台电解槽均有部分阻流块脱落，经铝液冲刷后形成破损坑。??另外，部分电解槽阴极炭块被铝液冲刷腐蚀形成磨损坑，磨损深度在８０？１５０ｍｍ。??〖１??！??■■■■■■■■■??图２．８阴极表面局部破损??Ｆｉｇｕｒｅ?２．８?ｔｈｅ?ｃａｔｈｏｄｅ?ｓｕｒｆａｃｅ?ｌｏｃａｌ?ｄａｍａｇｅｄ??３０??

东北大学硕士学位论文?第２章阴极内衬破损情况分析??２．?２．?２阴极表面磨损腐蚀情况??一、二、七、八区一次启动槽阴极表面普遍磨蚀严重，阴极表面冲蚀形状呈“Ｗ”形，??即靠近Ａ、Ｂ侧部伸腿处冲蚀较深，槽中央腐蚀较小。靠近侧部伸腿处冲蚀深度在１２０？１７０ｍｍ??左右，平均年冲蚀深度达４０ｍｍ；槽中央冲蚀深度约２０？３０ｍｍ，年冲蚀深度约１０ｍｍ。??阴极表面普遍磨蚀情况见图２．６、２．?７、２．?８所示：??

【参考文献】：
期刊论文
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[3]浅析提高二次启动铝电解槽寿命的措施[J]. 李芳块.  中国有色金属. 2013(06)
[4]铝电解槽二、三次焙烧启动的生产实践[J]. 贺建忠,幸利,刘晓伟.  轻金属. 2012(05)
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[6]铝电解槽内衬破损原因分析及对策[J]. 王海.  甘肃科技. 2011(18)
[7]新型阴极结构高效节能电解槽技术的应用与推广[J]. 贺建忠,崔贵生,亢长青,马康康.  轻金属. 2011(07)
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[9]400kA电解槽二次焙烧启动生产实践[J]. 谷万铎,王玉昭.  轻金属. 2010(07)
[10]铝电解槽系列二次启动技术[J]. 吴鸿,崔健.  中国有色金属. 2008(18)

博士论文
[1]延长大型铝电解槽寿命的研究[D]. 刘海石.东北大学 2006

硕士论文
[1]铝电解阴极炭块力学性能的劣化研究[D]. 房辉.江西理工大学 2012



本文编号：3213197