转炉铁水预处理脱磷的影响因素

发布时间：2021-06-13 01:31

　　基于炉外铁水深度预脱硫+转炉铁水预脱磷的铁水预处理工艺是当今低磷或超低磷钢冶炼的重要工艺平台,其中转炉铁水预处理脱磷是关键的技术环节。以国内"双联转炉炼钢法"预脱磷炉实践为出发点,在实验室高温炉上通过顶加脱磷剂、浸入吹氧进行了铁水模拟转炉预脱磷影响因素的试验研究,比较了铁水温度、铁水初始硅质量分数w（Si）_i、脱磷渣碱度、供氧制度、搅拌强度、萤石加入量对脱磷效率的影响。结果表明,各因素对脱磷率影响的顺序为铁水温度>w（Si）_i>供氧制度>脱磷渣碱度、搅拌强度>萤石加入量;适宜的工艺参数为铁水温度为1 300℃,w（Si）_i为0.10%～0.26%或低于0.30%,脱磷渣碱度为2.9～3.0,供氧制度中气氧与固氧各占50%或固氧稍偏多,维持较高的搅拌强度;转炉内铁水预脱磷处理可不加萤石。 

【文章来源】：钢铁. 2020,55(09)北大核心CSCD

【文章页数】：9 页

【部分图文】：

全用固氧对比部分吹氧时铁水ηP随反应时间的变化

脱磷前铁水初始硅质量分数w(Si)i对脱磷量和脱磷率的影响如图3所示。从图中可以看出，初始硅质量分数的变化对脱磷量和脱磷率的影响也很明显，当w(Si)i为0.26%时，脱磷率为66.25%；而w(Si)i为0.35%时，脱磷率仅为24.39%;w(Si)i为0.66%时，脱磷率则更低，为15.22%。这是因为在反应初期，硅和氧的亲和力大于磷和氧的亲和力，氧优先与硅发生反应，从而减少了铁水中与磷反应的氧量。并且，反应生成的SiO2大大降低了炉渣碱度，影响脱磷反应的进行。当w(Si)i超低，为0.10%时，脱磷量和脱磷率又有所降低，应与渣碱度过高、黏度过大、流动性不好有关（但在工业生产时这些影响要比实验室的影响小）。所以，适宜的铁水初始硅质量分数w(Si)i为0.10%～0.26%或低于0.30%，生产实践中，当铁水硅质量分数过高（>0.30%）时，应采用炉外预脱硅的方法降低硅质量分数，否则在转炉中脱硅只能增加脱磷剂消耗量而且大大影响预脱磷效率。图3 铁水w(Si)i对脱磷量和脱磷率的影响

铁水w(Si)i对脱磷量和脱磷率的影响

【参考文献】：
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