微混闪萃管道混合萃取技术及生产应用

发布时间：2021-07-31 03:18

　　传统萃取设备有混合澄清萃取箱、离心萃取器、多级混合槽萃取器、多级离心泵混合澄清萃取箱等,其中混合澄清萃取箱是有色冶金工业的常用萃取设备,但其存在占地面积大、一次溶剂投入量大的缺陷。微混闪萃管道混合萃取技术是近几年国内首创的萃取生产工艺新技术,其在微小的管道空间里集成了油水两相的大流量输送,瞬时完成精微混合和闪速萃取。该技术在铜、镍、钴各生产线的应用实践表明,相对于传统萃取设备,其在新建项目中可节省投资30%～50%,生产能力提高25%以上,动力能耗降低50%,所有应用项目至今未发现分相困难和乳化问题。此技术因其设备设计灵活,不仅适用于新建项目,还适用于老旧企业技术改造,并在原有技术基础上,新开发出了嵌入式微混闪萃管道混合澄清高效萃取箱,进一步减少了设备占地面积,提高了生产能力。 

【文章来源】：中国有色冶金. 2020,49(06)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

传统大型搅拌混合澄清萃取箱示意图

微混闪萃管道混合技术特点:管道混合器体积微小，混合时间由几分钟减少到了几秒钟，达到了闪速萃取的效果;低转速设计跟传统的小型萃取箱的搅拌转速相当;混合器内部结构精巧，油水形成间隔有序排列的极薄层微分液膜，实现了微分混合，强化了混合效果，混合反应界面瞬间多次变化，级效率达99.9%以上，级效率比传统搅拌混合槽提高5%～15%;智能化设计，适应实际流量大范围波动，抽送量随混合前液流量自动平衡调节，不会出现抽空断流空转和冒槽的安全隐患;模块化设计的组件使混合强度大小可按需调控，根据不同的金属盐溶液、萃取剂浓度和萃取体系，可灵活调整混合强度。该技术所有应用项目至今未发现分相困难和乳化问题，其既适用于浅池式萃取箱，又适用于深池式萃取箱，也适应于已有萃取系统的节能降耗和挖潜扩能技术改造，配置灵活，可以把管道混合器放置于澄清室的内外任何需要的位置，还可根据萃取介质条件选用混合器内外整体金属或非金属耐腐蚀材质。2.2 微混闪萃管道混合技术优势

相同条件下，萃取箱的生产能力是由澄清面积和澄清速率决定的，取消混合室后，可加大加长澄清室，使萃取箱生产能力提高。由上述示意图的简单对比可知，嵌入式管道混合澄清萃取箱的澄清面积增大约1/4～1/3，萃取箱的设计产能提高25%～33%。特殊结构设计的澄清室，可使澄清速率达到5～12 m3/m2·h，使萃取箱的产能较大幅度的提高。相同产能萃取箱的占地面积仅为传统浅池式萃取箱的35%左右。


本文编号：3312661