螺杆动力机直拖除尘风机的应用

发布时间：2021-08-02 19:22

　　介绍了以冶炼过程中产生的高温烟气为热源,通过在矿热炉除尘器前的烟气管道上设置卧式余热利用装置,产生低压蒸汽,驱动螺杆膨胀动力机直拖除尘风机,其余用于冬季供暖及后勤生活。此工艺操作简单,不仅降低了电炉除尘用电量,同时,优化了企业能耗结构,经济效益显著。而且,此技术可延伸应用到焦化、有色金属冶炼等行业。 

【文章来源】：铁合金. 2020,51(06)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

余热利用工艺流程

图1 余热利用工艺流程表1 设备参数Tab.1 Equipment parameters 参数名称 数值 烟气量/(Nm3/h) 125 000 烟气温度/℃ 350 烟气阻力损失/Pa ≤1 500 额定蒸汽量/(kg/h) ≥10 000 输出蒸汽压力/MPa ≥0.65 过热蒸汽温度/℃ ≥250 排烟温度/℃ 150～170 烟气温度/℃ 350～500

高压高温蒸汽进入螺杆齿槽,压力推动螺杆转动,齿槽容积增加,蒸汽降压膨胀做功;功率从主轴螺杆输出,可驱动风机、压缩机、水泵或者驱动发电机发电,从而实现能量转换;动力机排出的蒸汽再通过蒸发式冷凝器冷凝到70 ℃左右,再回收循环利用。螺杆膨胀动力机示意图如图3所示。螺杆膨胀动力机由动力机本体、密封系统、润滑系统、冷却系统、调速系统、减速器等构成。本体由阴、阳两根螺杆、外壳、轴承等组成;密封系统采用带有冷却水套的浮动式双向机械密封,使动力机的高温高压蒸汽、润滑油和冷却水互不渗漏,能抗振动,抗弯曲变形,高效密封;润滑系统采用循环润滑方式,油泵为三螺杆泵,压力为0.8～1.5 MPa,流量稳定、运转噪音小,并配置双筒滤油器,可在线切换清洗;调速系统由电气控制柜、仪表柜、调节阀等组成,通过可编程序控制器PLC与电动调节阀配合对螺杆机进行转速调整,通过转速测量装置测得螺杆膨胀动力机转速,PLC将转速值和机组额定值相比较,通过调整阀门开度控制螺杆动力机转速,从而实现自动控制。

【参考文献】：
期刊论文
[1]螺杆膨胀动力机拖动2#乙二醇装置碳酸盐泵[J]. 金平.  石油和化工节能. 2013(05)
[2]螺杆膨胀动力机技术的探讨[J]. 曹武,刘凯.  煤气与热力. 2005(08)
[3]螺杆膨胀动力机在冶炼厂的应用[J]. 阮建国.  有色冶金节能. 2002(06)



本文编号：3318131