硫化锌精矿氧压浸出硫渣的综合回收研究及应用

发布时间：2021-08-10 14:37

　　硫化锌精矿氧压浸出工艺在进行熔硫热滤时产生的硫化物滤饼富含锌、银等,需要进一步综合回收。详细介绍利用沸腾炉处理硫化物滤饼的工艺原理、流程、设备配置、参数设置及生产实践。 

【文章来源】：有色金属(冶炼部分). 2020,(09)北大核心

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【部分图文】：

图２Ｃａ－ＳｉＯ２二元相图Ｆｉｇ．２ＢｉｎａｒｙｐｈａｓｅｄｉａｇｒａｍｏｆＣａ－ＳｉＯ２ｓｙｓｔｅｍ

?自然晾干，然后在不发生自燃的情况下，控制干湿料的比例进行细破，物料经过粗破、中破、细破后，粒度小于等于８ｍｍ，其中３６．５％粒度小于２ｍｍ（１０目标准筛），水分５％～１０％。这样炉料分散性好，湿度得当，大大改善沸腾炉作业状况。总体工艺流程见图３。２．２生产设备及控制焙烧生产的主要控制条件为：焙烧风量６０００～９０００ｍ３?ｈ；焙烧底压９～１５ｋＰａ；焙烧温度８５０～９５０℃。关键设备如表２所示。图３硫化物滤饼沸腾焙烧流程图Ｆｉｇ．３Ｆｌｏｗｄｉａｇｒａｍｏｆｆｌｕｉｄｉｚｅｄｉｂｅｄｒｏａｓｔｉｎｇｏｆｓｕｌｐｈｉｄｅｆｉｌｔｅｒｃａｋｅｓ表２硫化物滤饼回收关键设备Ｔａｂｌｅ２Ｍａｉｎｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｓｕｌｐｈｉｄｅｆｉｌｔｅｒｃａｋｅｓ设备名称规格数量双螺旋破碎机ＬＰ１６０－２１齿辊破碎机ＨＬ４ＰＧ－５１对辊破碎机２ＰＧ４００×２５０１焙烧炉面积２７ｍ２、风帽１１７８个、风帽眼４×Φ６．３ｃｍ、炉内对流管束４组换热面积３２ｍ２１３硫化物滤饼沸腾焙烧生产实践沸腾焙烧处理硫化物滤饼国内外没有可借鉴的经验。针对预设的各种影响因素和可能出现的情况，制订周密的操作规程和开机计划，但沸腾床频繁吹穿，烧结造成死炉。后经过多年对影响硫化物滤饼沸腾焙烧的因素观察、分析、研究、优化，目前已经能够处理全部硫化物滤饼，极大地提升氧压浸出技术的综合回收能力［２］，取得很好的经济效益。３．１沸腾层温度控制沸腾层温度控

降低，直接加料具有较强的危险性。表１硫化物滤饼代表性成分Ｔａｂｌｅ１Ｔｙｐｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｓｕｌｐｈｉｄｅｆｉｌｔｅｒｃａｋｅｓ?％ＺｎＳＴ＊ＳＰｂＡｇＦｅＣａＳｉＯ２１５．８９５５．８７４８．１７０．６９０．１６５９４．９５９．６３２．２１１２．４０６０．３７５２．４３０．８２０．２２２２２．４８５．３９３．０７１０．１６５７．２４５０．０９１．５６０．１９４４６．１３５．９１３．２７注：＊总Ｓ含量图１硫化物滤饼ＸＲＤ谱Ｆｉｇ．１ＸＲＤｐａｔｔｅｒｎｏｆｓｕｌｐｈｉｄｅｆｉｌｔｅｒｃａｋｅｓ１．２技术路线分析在沸腾焙烧温度下，单质硫以及其他硫化物充分氧化，进入烟气而分离，而其中的脉石和石灰等物相不存在任何组分的ＣａＯ－ＳｉＯ２二元液相（图２），对沸腾焙烧不产生影响。主要反应［３］有：Ｓ→［Ｓ］气＋［Ｏ２］气→ＳＯ２（１）ＺｎＳ＋１．５Ｏ２→ＺｎＯ＋ＳＯ２（２）ＦｅＳ＋Ｏ２→ＦｅＳＯ４＋ＳＯ２（３）２ＦｅＳ＋３．５Ｏ２→Ｆｅ２Ｏ３＋２ＳＯ２（４）ＺｎＯ＋Ｆｅ２Ｏ３→ＺｎＯ·Ｆｅ２Ｏ３（５）１．３生产关键技术参数分析沸腾炉焙烧处理硫化物滤饼的关键是技术参数如粒子密度、粒径组成、料层厚度、气流的速度等控制平衡。当气速等于颗粒的临界速度时，床层中的颗粒开始沸腾，粒子沸腾的临界速度与粒径、固体性质、气体性质相关。对球形颗粒：Ｖ临界＝０．００２（ρ固－ρ气）×ｇ×ｄｅ?μ（６）式中

【参考文献】：
期刊论文
[1]含硫浸出渣硫回收设计[J]. 李伟达,吴桂荣,袁爱武.  硫酸工业. 2013(03)



本文编号：3334241