含硼钢铸坯表面裂纹产生原因分析

发布时间：2021-08-20 01:43

　　文章介绍了铸坯角部裂纹产生的原因,通过金相、扫描电镜等检测技术分析,得出氮化硼沿晶析出,弱化了原始奥氏体晶界,在后续受到矫直力的作用下,沿晶界产生裂纹。 

【文章来源】：包钢科技. 2020,46(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

铸坯角部微裂纹形貌及压开后断口形貌

将断口放入扫描电镜中检测，基体断口形貌为解理断口，断裂源区域已经锈蚀，用盐酸将锈蚀区域酸洗后，断口形貌为沿晶断口，图2为断裂源区沿晶开裂断口形貌。磨制试样断口面观察，断裂源区域有多处细裂纹，部分裂纹沿外表面向内延伸，裂纹内有氧化铁，在基体内部沿晶开裂。用4%硝酸酒精腐蚀后观察，裂纹沿奥氏体晶界开裂，图3为断裂源区沿晶裂纹金相组织形貌。将磨制后的试样放入电镜观察，断裂源区域外表面及内部有多处沿晶裂纹，裂纹内为氧化铁。腐蚀后继续检测，裂纹内经能谱分析为硼、氮、铝、铁元素，氮化硼沿奥氏体晶界析出。图4为断裂源区沿晶裂纹扫描电镜图片，图5为氮化硼沿奥氏体晶界析出能谱检测结果。图3 断裂源区沿晶裂纹金相组织形貌

断裂源区沿晶裂纹金相组织形貌

【参考文献】：
期刊论文
[1]GCr15轴承钢连铸圆坯表面裂纹产生原因及防止措施[J]. 李德跃,宋俊涛,靳燕.  金属功能材料. 2012(05)
[2]铜脆产生原因及防止措施[J]. 江学强,吉卫.  四川兵工学报. 2006(05)
[3]含硼铸钢的研究和应用[J]. 符寒光.  铸造技术. 2006(01)



本文编号：3352557