从某铜钴氧化矿石中浸出铜钴试验研究

发布时间：2021-08-22 10:04

　　研究了采用硫酸浸出及硫酸+亚硫酸钠还原浸出工艺从某铜钴氧化矿石中浸出铜和钴。结果表明:在硫酸用量为矿石质量的8%、还原剂亚硫酸钠用量为理论量的1.68倍、磨矿粒度-74μm占75%、温度45℃、液固体积质量比3/1、浸出时间4 h条件下,铜浸出率为95.88%,钴浸出率为91.88%,浸出效果较好。 

【文章来源】：湿法冶金. 2020,39(06)北大核心

【文章页数】：5 页

【图文】：

硫酸用量对铜、钴浸出率的影响

硫酸用量8%,浸出温度45 ℃,浸出时间5 h,液固体积质量比4/1,矿石粒度对铜、钴浸出率的影响试验结果如图2所示。由图2看出,矿石粒度的变化对铜浸出率影响较小,而对钴浸出率影响较大。矿石中的氧化铜主要赋存于孔雀石中,呈脉状、网脉状、团块状分布,易解离,并易于与硫酸反应;矿石中易于与硫酸反应的二价钴赋存于多金属氧化物(褐铁矿)中,而多金属氧化物颗粒细小,呈细网脉状、云雾浸染状,随粒度减小可充分解离并易与硫酸溶液反应,但粒度过细易形成团聚体而影响钴的浸出。综合考虑,确定矿石粒度以-74 μm占75%为宜。

硫酸用量8%,矿石粒度-74 μm占75%,浸出时间5 h,液固体积质量比4/1,浸出温度对铜、钴浸出率的影响试验结果如图3所示。由图3看出:浸出温度低于45 ℃时,铜、钴浸出率均随温度升高而提高;温度高于45 ℃,铜、钴浸出率变化较小。通常情况下,温度越高,越有利于化学反应进行;但温度过高,会造成能耗增大。综合考虑,确定浸出温度以45 ℃为宜。

【参考文献】：
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本文编号：3357542