炼钢—连铸—轧制全流程能流匹配研究

发布时间：2021-08-29 13:58

　　钢铁行业是能源密集型产业,其物质流和能量流对钢铁能耗都有着很大的影响,针对钢铁行业的炼钢-连铸-轧制全流程开展的能流匹配研究对优化钢铁生产流程、节能降耗、减少环境负荷和提高整个生产流程的效率都具有重要的意义。在深入研究钢铁物质流和能量流理论的基础上,主要针对如下内容开展研究:（1）建立炼钢-连铸-轧制生产过程工序及全流程的物料平衡模型,并以此为基础建立对应的能量模型。通过对炼钢、连铸、轧制过程的物料流动和能量流动的分析,建立根据物料平衡和能量平衡公式,详细分析工序内部以及工序之间不同类型能量流的相互关系,推导出工序能量流模型,并分析其主要参数对工序能耗及能源效率的影响。（2）研究炼钢-连铸-轧制全流程的能流匹配问题。结合钢铁生产过程多维物质流控制理论,以工序输入能量流为研究对象,研究时间因素对输入能量流的影响,进而分析炼钢、连铸、轧制各工序内部、工序之间的能量流匹配情况。（3）通过理论分析和实际数据采集,结合物料平衡、能量平衡和工艺设计公式,建立了包括转炉炼钢、精炼、连铸、加热炉、热轧等主要工序的能耗模型,并用X3协同管理软件实现能耗的统计和分析。同时,以基于遗传算法的神经网络为基础,... 

【文章来源】：浙江工业大学浙江省

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图２－３碱性氧化炉??

在炼钢的过程中，把炼钢炉一次可以冶炼出钢水的总量称之为一个炉次。??典型的炼钢厂中，每天能够生产出３５个炉次的钢水，每个炉次的钢水重量一??在２００到３００吨之间。??一般来说，通过炼钢炉炼出来的每个炉次的钢水都存在着一定的钢级。而??个炉次所生产的钢水都是属于完整的炼钢炉容量的钢水。在炼钢的过程，应??要同时考虑到不同的钢级之间能否连续冶炼。在炼钢生产的过程之中，必须??解决到既能够利用炼钢炉的生产能力，又要生产出达到要求钢级产品的问??。由于冶炼出的钢水一般还要运送到精炼炉内进行一定的精炼加工。经过精??的过程之后，炼钢炉冶炼出钢水的钢级还要进行进一步的校正分析。??４．?２连铸生产工艺??炼好的钢水要等它达到凝固之后，才能进入下一道的工序，轧制成所需要??钢材进行使用。传统的模铸法一般将钢水倒入钢包中，铸入有一定形状钢锭??，凝固后产生具有一定形状的钢锭。然后，钢锭还需要开坯、初轧以及精??

热轧一般用于大规模的生产，是钢材生产的最主要的方式。热轧时，??热乳板坯的温度一般比再结晶温度要高，也属于塑性加工成型。??精轧机组设计的简易图，如图２－６所示。??支撑辊?工作辊??图２－６热乳精乳机组??１６??

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
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硕士论文
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本文编号：3370781