衡钢高炉空料线停炉操作实践

发布时间：2021-08-31 00:38

　　对衡钢高炉空料线停炉操作进行总结:停炉前做好准备工作,调整炉况并活跃炉缸。在采用高压回收煤气的过程中,通过调节炉顶打水量、风量、风温、顶压等严格控制顶温及煤气中的H2含量的变化,同时利用机械探尺、雷达探尺和累计耗风量相结合准确判断料线深度,实现整个过程安全、顺利、快速停炉。 

【文章来源】：冶金管理. 2020,(13)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

衡钢高炉空料线过程中风量、风温趋势图

顶压的控制。为控制较低压差，在切煤气之前，顶压设定高于正常匹配值，此次空料线停炉过程中未发生一次爆震，顶压也未发生冒尖现象。停炉过程中干法布袋入口温度持续偏高，但炉顶温度并不高，切煤气时间较早，导致常压时间较长，整个过程顶压较平稳（见图2）。顶温及打水量的控制。由于此次高炉中修时间较紧，干法除尘设备不进行更换，为了保护炉顶设备及干法布袋，要求严格顶温，炉顶平均温度不得超过350℃，布袋入口温度不得超过250℃。顶温主要通过打水、减风、退风温三种手段相结合加以控制。打水以十字测温4根打水枪为主，炉顶8根打水枪为辅。空料线停炉前期维持较大风量，顶温控制以打水为主；中期进入爆震区，逐步稳定打水量保证顶温平稳，以减风、退风温为主要手段。整个停炉过程中顶温维持在200-300℃（见图3），累计打水量691.6t。

顶温及打水量的控制。由于此次高炉中修时间较紧，干法除尘设备不进行更换，为了保护炉顶设备及干法布袋，要求严格顶温，炉顶平均温度不得超过350℃，布袋入口温度不得超过250℃。顶温主要通过打水、减风、退风温三种手段相结合加以控制。打水以十字测温4根打水枪为主，炉顶8根打水枪为辅。空料线停炉前期维持较大风量，顶温控制以打水为主；中期进入爆震区，逐步稳定打水量保证顶温平稳，以减风、退风温为主要手段。整个停炉过程中顶温维持在200-300℃（见图3），累计打水量691.6t。煤气放散时间及停炉终点的确定。为保证煤气回收过程的安全，空料线停炉过程中每0.5小时进行取样、煤气分析，当达到如下条件之一应停止回收煤气。


本文编号：3373821