高可靠性双液位仪提升泵站控制系统
发布时间:2021-09-05 08:20
提升泵站是现代工业中常用的收集现场回水的解决方法。由于泵站在水位高时启动污水泵进行排水,低位时停止污水泵,所以要求控制系统高度可靠。文章提出采用双液位仪进行液位采集,通过PLC分析判断液位仪液位的变化,确定液位仪运行状态,提醒维护人员及时处理。实践证明可靠性非常高。可完全实现无人守候全自动运行。
【文章来源】:包钢科技. 2020,46(06)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
模拟量输入处理程序
企业生产用水通过水沟及管道靠重力流入提升泵站集水池,并进行杂物过滤。提升泵站潜水泵根据集水池液位高低自动控制停启潜水泵,将污水抽倒综合泵站进行下一步循环,整个控制原理如图1所示。其中,蓄水池的1#、2#液位仪将位模拟量信号输入PLC中,由PLC对数据进行分析处理,判断后进行相应的输出控制及远程传输和报警。由变频器控制污水潜水泵,两台泵一用一备,一台出现故障自动切到另一台,并进行本地及远程报警。2 控制系统控制要求
本控制系统为提高系统可靠性设计采用两套液位传感器,分别将液位模拟量传送到PLC,由PLC进行数据分析处理最后输出控制变频器启动污水潜水泵。流程图如图2所示。系统启动后,PLC读取液位传感器液位值,并判断液位实际值是否超限。若某一液位传感器实际值大于90%(根据实际情况灵活设定)最大量程或小于10%(根据实际情况灵活设定)最小量程说明该液位传感器故障,PLC切断该液位传感器并输出报警至远程综合泵站提醒维护人员及时更换。若正常,当液位高于高位设定值时,PLC控制输出启动其中一台无故障污水潜水泵。此时PLC分别判断1#、2#液位传感器水位变化率(在30 s内水位下降值),若1#液位传感器水位变化率大于等于2#液位传感器水位变化率且均大于0.1 m(根据实际情况灵活设定),此时控制系统使用1#液位传感器作为控制用液位仪进行液位控制。若2#液位传感器水位变化率大于1#液位传感器水位变化率且均大于0.1 m(根据实际情况灵活设定),此时控制系统使用2#液位传感器作为控制用液位仪进行液位控制。若某一液位传感器水位变化率小于0.05 m(根据实际情况灵活设定),切除该液位传感器使用另一台液位传感器。
【参考文献】:
期刊论文
[1]水塔水位控制系统的研究与设计[J]. 李克俭,饶满和. 广西工学院学报. 2006(04)
本文编号:3384996
【文章来源】:包钢科技. 2020,46(06)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
模拟量输入处理程序
企业生产用水通过水沟及管道靠重力流入提升泵站集水池,并进行杂物过滤。提升泵站潜水泵根据集水池液位高低自动控制停启潜水泵,将污水抽倒综合泵站进行下一步循环,整个控制原理如图1所示。其中,蓄水池的1#、2#液位仪将位模拟量信号输入PLC中,由PLC对数据进行分析处理,判断后进行相应的输出控制及远程传输和报警。由变频器控制污水潜水泵,两台泵一用一备,一台出现故障自动切到另一台,并进行本地及远程报警。2 控制系统控制要求
本控制系统为提高系统可靠性设计采用两套液位传感器,分别将液位模拟量传送到PLC,由PLC进行数据分析处理最后输出控制变频器启动污水潜水泵。流程图如图2所示。系统启动后,PLC读取液位传感器液位值,并判断液位实际值是否超限。若某一液位传感器实际值大于90%(根据实际情况灵活设定)最大量程或小于10%(根据实际情况灵活设定)最小量程说明该液位传感器故障,PLC切断该液位传感器并输出报警至远程综合泵站提醒维护人员及时更换。若正常,当液位高于高位设定值时,PLC控制输出启动其中一台无故障污水潜水泵。此时PLC分别判断1#、2#液位传感器水位变化率(在30 s内水位下降值),若1#液位传感器水位变化率大于等于2#液位传感器水位变化率且均大于0.1 m(根据实际情况灵活设定),此时控制系统使用1#液位传感器作为控制用液位仪进行液位控制。若2#液位传感器水位变化率大于1#液位传感器水位变化率且均大于0.1 m(根据实际情况灵活设定),此时控制系统使用2#液位传感器作为控制用液位仪进行液位控制。若某一液位传感器水位变化率小于0.05 m(根据实际情况灵活设定),切除该液位传感器使用另一台液位传感器。
【参考文献】:
期刊论文
[1]水塔水位控制系统的研究与设计[J]. 李克俭,饶满和. 广西工学院学报. 2006(04)
本文编号:3384996
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3384996.html