MiDa超高拉速连铸结晶器保护渣初步设计

发布时间：2021-09-06 02:17

　　随着长材连铸连轧技术（MiDa）在中国的逐步应用,超高拉速方坯对结晶器保护渣提出新的要求。结合MiDa工艺及产品特性,并结合高拉速保护渣所需的低熔化温度、低黏度、低凝固温度、高熔化速度、高夹杂物吸收速率特征,初步设计了5组保护渣成分,委托保护渣厂家进行试制,对试制品进行理化性能检测并提出优化方向,确定了超高拉速方坯结晶器保护渣的初步思路。 

【文章来源】：连铸. 2020,(05)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

碳质量分数与铸坯收缩系数相关性

为了解决该问题，在保护渣设计时会加入部分MnO，质量分数与浇铸钢种MnO质量分数持平或者略高，这样就可以避免保护渣吸收MnO后产生较大变化；同时，加入MnO会降低保护渣熔化温度，并保证液渣在较大温度范围内保持稳定的性能；通过试验证明，MnO质量分数加入量为2.0%～4.5%时，熔渣黏度降低明显。由于螺纹钢本身含有较高的锰，在冶炼与连铸过程中均易形成MnO，从而使保护渣的黏度减低，随着MnO质量分数增加，生成化合物熔点降低，导致黏度下降[12]。MnO质量分数与保护渣黏度、熔化温度的关系如图2所示。1.2 拉速

MiDa低合金钢保护渣需具备低熔点特性，要求在较低的温度下能够完全熔融成为液态。从三元相图中可见，保护渣碱度（w(CaO）/w(SiO2））是一个范围值。保护渣碱度决定其黏度及夹杂物吸收速率能力，碱度增加，析晶温度提高，渣膜结晶化倾向增加，当碱度超过0.9以后，保护渣有明显的转折温度。保护渣黏度与碱度密切相关，采用较高的碱度可以降低保护渣熔渣的聚合度，从而降低黏度。4.2 保护渣成分设计及性能检测

【参考文献】：
期刊论文
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[4]保护渣加入方式对超低碳825合金增碳的影响[J]. 李成龙,张鹏,李宁,王志刚,王艾竹.  河北冶金. 2019(08)
[5]氟化物挥发对连铸保护渣熔点的影响[J]. 赵俊学,王泽,赵忠宇,卢亮,施瑞盟,崔雅茹.  钢铁. 2019(08)
[6]连铸结晶器保护渣功能发挥和稳定质量的系统思维[J]. 何宇明.  连铸. 2019(02)
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[8]CaF2对CaO-SiO2-Al2O3渣系保护渣结晶行为的影响[J]. 王哲,唐萍,米晓希,胡泉,陆逸帆,文光华.  钢铁. 2018(07)
[9]唐钢中厚板厂连铸保护渣结晶器渣膜矿相分析[J]. 刘志远,霍俊梅,王重君,王谦,李双江,刘晓娟.  中国冶金. 2017(12)
[10]薄板坯连铸保护渣研究[J]. 吕晓芳,刘藏者,何洪升.  邢台职业技术学院学报. 2007(01)



本文编号：3386539