采用连铸专用液压阀的轻压下系统升级改造及应用研究

发布时间：2021-09-09 20:51

　　某钢厂大方坯连铸机原有轻压下系统的设计存在液压系统故障率高,无法进行不停机维护以及停机检修时间长等先天缺陷。采用中国重型机械研究院自主研制的连铸专用液压阀进行升级改造,完美解决了以上问题,并且改造成本低,施工简单,无需变动程序和工艺条件,取得了良好的经济价值。 

【文章来源】：液压气动与密封. 2020,40(06)

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【部分图文】：

拉矫机油缸组成示意图

问题2:漏油频率高，元件寿命短。由于所有液压电气元件均处于高温高湿环境，密封件容易失效，电气元件老化以及液压阀等腐蚀严重(如图2所示)。问题3:无法巡检和故障排查。由于生产过程中拉矫机处于危险区域，无法进行巡检，不能及时发现故障点。同时出现小的漏油和信号故障亦无法进行人工干预，必须停机检修。

改造方案

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于低功耗节能技术的液压位置闭环控制系统试验研究及应用浅析[J]. 丘铭军,张永锋,聂朝瑞,彭立广,宁博.  液压气动与密封. 2018(10)
[2]基于Simulink的普通方向阀控制液压缸位置闭环系统的建模仿真与实验研究[J]. 丘铭军,郭星良,宁博,聂朝瑞.  液压气动与密封. 2017(01)
[3]RH顶升阀控液压缸同步系统分析[J]. 张永锋,丘铭军,陈国防,宁博.  重型机械. 2016(03)
[4]板坯连铸动态轻压下工艺模型论述[J]. 杨拉道,关杰,张奇,曾晶,髙琦,马玉堂.  重型机械. 2010(S1)



本文编号：3392767