基于WebAccess的矿热炉远程监控系统设计
发布时间:2021-09-25 04:29
针对常见冶炼设备矿热炉的安全生产和节能减排的需求,设计一种基于网际组态软件WebAccess的矿热炉远程监控系统。首先在设备端使用ADAM 5510M作为主要控制器,结合ADAM系列数据采集模块,以及罗氏线圈、电极电压采集器、编码器等设备,对矿热炉的二次侧电压、电极电流、电极移动距离等主要参数进行测量,利用Modbus协议与WebAccess进行通信,并在WebAccess上建立工程节点、监控节点,分析和综合三相参数,编辑Dashboard阅览器,制作相应的矿热炉监控APP,从而实现在电脑、手机等不同的客户端对矿热炉各项冶炼参数进行远程实时监控。该监控系统包括分级登录模块、参数监控模块、报警模块、趋势查询模块、报表发送模块等,适应不同规模矿冶企业中操作员、工程师、管理人员等各类使用人员的需要,具有较好的稳定性、新颖性和实用性。
【文章来源】:现代电子技术. 2020,43(14)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
矿热炉远程监控系统整体结构图
在每相对应的ADAM 5510M中进行有功功率、功率因数、每相电极总电流等电极参数的计算,并作为矿热炉主要评价指标(总功率因数、三相不平衡度等)的计算依据。ADAM 5510M需要在BorlandC的环境下进行编译和调试,如图2所示。本文在程序中设置定时器,周期性地不断对各数据采集模块的信息进行采集和存储,并进行电极参数的计算,主要算法流程如图3所示。图3 电极参数算法与程序设计
电极参数算法与程序设计
本文编号:3409091
【文章来源】:现代电子技术. 2020,43(14)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
矿热炉远程监控系统整体结构图
在每相对应的ADAM 5510M中进行有功功率、功率因数、每相电极总电流等电极参数的计算,并作为矿热炉主要评价指标(总功率因数、三相不平衡度等)的计算依据。ADAM 5510M需要在BorlandC的环境下进行编译和调试,如图2所示。本文在程序中设置定时器,周期性地不断对各数据采集模块的信息进行采集和存储,并进行电极参数的计算,主要算法流程如图3所示。图3 电极参数算法与程序设计
电极参数算法与程序设计
本文编号:3409091
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