锰铁冶炼烟尘灰锰锌的浸出分离实验研究

发布时间：2021-10-01 03:15

　　我国锰系产品的生产和可持续发展正受到日益贫乏的锰矿资源的制约。如何经济合理地利用低品位软锰矿、锰铁烟尘灰及锰废渣等资源,对缓解我国锰资源紧缺、促进西部经济的发展、确保锰系产品行业可持续发展都具有重要的战略意义。目前,国内外关于锰矿的研究主要针对品位相对较高的软锰矿和菱锰矿,但是,对于复杂低品位软锰矿以及锰铁冶炼烟灰的研究开展的比较少。尤其对于如何高效经济利用复杂低品位软锰矿和锰铁冶炼烟尘灰的研究则更少。本课题研究以难处理的锰铁冶炼烟尘灰为原料,以硫酸亚铁为还原剂,采用硫酸常压浸出得到硫酸锰浸出液,由此溶液进一步净化除去锌及其他杂质离子,从而得到可用于生产电解锰的溶液。本工艺的研究为锰铁冶炼烟尘灰的综合利用提供了一条有效的途径,实现了二次资源的综合利用,达到节能减排的目的。首先,用水浸出锰铁冶炼烟尘灰,原料中钾含量由17.26%降至5.93%,锰含量由20.37%提高至30.23%,锌含量由8.95%升至12.68%,达到了浸取钾元素,富集锰锌元素的目的。处理后的烟尘灰原料经粒度分析知,该原料样品粒度分布在0.035～69.183μm之间,体积平均粒径为8.678μm。由SEM图可以看出... 

【文章来源】：昆明理工大学云南省

【文章页数】：73 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

处理后原料的SEM图

为了进一步分析烟尘灰的粒度，本实验对该原料进行了粒度分布分析测试。由图3.2的分析结果可知，该原料样品粒度分布在0.035~69.183^1111之间，体积平均粒径为8.678^111。粒度呈现不均勻分布，其中0.035~0.955^im约占51.22%，10.000~69.183^im约占3].89%。总体上看，10.00(Vm以下的累计约68.1 ]%,由此看出，猛烟尘灰颗粒较细。24

图4.1 H2SO4质量浓度对Mn、Zn浸出率的影响图4.1为H2SO4质量浓度对Mn、Zn浸出率的影响趋势图。由图可以看出，猛和锋的浸出率受硫酸浓度的影响较大，随着硫酸质量浓度的提高，呈现“?”型的变化趋势。当硫酸浓度从10%增加到20%时，猛梓浸出率均有明显的提高，猛浸出率由72.69%上升至94.41%，碎浸出率由59.83%上升至82.71%。当硫酸浓度在20%时，猛浸出率达到94.41%,锌的浸出率为82.71%，均达到最高值。当硫酸浓度〉20%，硫酸逐渐过量，反应终点调pH至4~5所加浓氨水也增加，成本增加，且导致过滤时，有白色晶体析出，溶液中猛锌离子随固相析出的量增力口，造成猛锌浸出率的明显下降。因此，本实验选择H2SO4质量浓度20%为本实验最佳工艺。4.2.2反应时间对猛锋浸出率的影响实验条件：处理后的猛渣60g，液固比（mL/g)为5:1，硫酸质量浓度20%，

【参考文献】：
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本文编号：3417132