300t转炉氧枪参数优化

发布时间：2021-10-12 01:00

　　氧枪是氧气顶吹和顶底复吹转炉炼钢法的主要设备,氧枪喷头参数和操作模式的合理性对于冶炼工艺、成本、产品质量等有很大影响。目前大型转炉炼钢针对不同的冶炼工艺对于氧枪参数的选择仍存在一些问题,因此,对于氧气顶吹转炉氧枪进行参数具有十分具有重要意义。论文针对某钢厂的氧枪使用状况进行现场调研,进行氧气管道压力损失测定和系统设计分析,现场流量计流量测量值较实际值低9%以上,且存在出钢温度偏低、部分石灰块度大于80mm、废钢比偏低、吹炼前期脱磷率低、吹炼中期炉渣返干严重并粘枪、钢水碳氧积偏高等问题,影响吹炼效果。为改善吹炼效果,提高供氧效率,对原5孔氧枪喷头（喉口直径为48.2mm,马赫数为2.05,中心倾角15°。）进行理论计算和采用1:9比例转炉吹炼水力学模型实验,分析射流对于熔池的穿透深度、冲击面积、混匀时间（搅拌能）等影响,原氧枪喷头的冲击深度较大、射流搅拌能偏低,不利于提高吹炼前期脱磷率、降低终点碳氧积等。为此优化设计氧枪喷头参数,将5孔改为6孔以增强搅拌能力,设计新喷头参数为:喉口直径为41.5mm,马赫数为2.1,中心倾角16°。通过理论计算得出喉口总面积缩小12.4%,实际使用氧气压... 

【文章来源】：辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】：94 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

铸造喷头端面金相组织

（a） （b）图 1.2 无氧铜棒（a）和温热挤压毛坯端面（b）金相组织Fig.1.2 Metallographic structure of oxygen free copper rod (a) and hot extruded blank endface (b)铸锻喷头：铸锻氧枪喷头是采用熔炼电解铜（铜元素的质量分数大于 99.7%）后经专用铸造模具铸造而成后经机械加工将毛坯分为两部分，其头冠端面经锻压和水道经过机械加工后与上部焊接而成，喷头的冷却效果较好。基体组织仍为二元共晶体（α铜和晶界分布的（Cu+Cu2O）），但经锻压后，其端面密度增大，有利于提高喷头端面的耐蚀性和冷却效果。1.4 氧枪射流特性由孔口、管口、喷嘴、缝隙等出路靠压力差或外力推动而流出的流体、气体[6]

图 1.6 超音速射流流股结构Fig. 1.6 Structure of supersonic jet stream1-劳福[13]2-吴凤林等[14]3-查特基[15]4-蔡志鹏等[16]5-安德森[17]图 1.7 超音速核心段长度与出口马赫数的关系


本文编号：3431579