中外钢渣一次处理技术特点及进展
发布时间:2021-10-13 03:00
钢渣作为炼钢过程中一种重要的副产品,其产量大、利用率低,大部分钢渣的堆存不仅占用了土地,还污染了环境,浪费了资源。因此,钢渣的资源化处理越来越受到重视。对钢渣的一次处理技术进行了综述,对每种钢渣处理工艺技术条件以及优缺点进行了描述和点评。鉴于钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术在解决钢渣的后续处理和资源化利用、环境影响等方面的优越性,该钢渣处理工艺可能会成为未来一个时期钢渣一次处理的主要工艺技术。
【文章来源】:科学技术与工程. 2020,20(13)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
钢渣热泼现场
钢渣的水淬处理技术[23]是当1 400 ℃左右的钢渣从渣罐中倒出时,用具有一定压力的水流喷射,使熔融钢渣急速冶却而凝固并碎裂成细小的粒子的过程,如图2所示。该处理工艺可以使钢渣快速冷却,且工艺流程较为简单,处理后的钢渣粒径小,约5 mm。但是由于钢渣中含有一定量的金属铁,高温下金属铁与水反应生成 Η 2 (Fe+Η 2 Ο = FeΟ+Η 2 ) ,如果操作不当,存在爆炸的危险。所以,多年来一直没有形成产业规模。尤其是近年来随着钢渣处理工艺的发展,钢渣水淬工艺的处理率也随之进一步降低。钢渣水淬处理技术的优点是处理后的钢渣粒度比较均匀且粒度较小,其中5 mm以下的粒级含量可达到95%。但是需要钢渣要有比较好的流动性,处理后钢渣中渣铁相互包裹,不易分选。另外,如果操作不当,会发生爆炸等安全事故。
钢渣风淬技术[36]是当熔融钢渣由专用容器缓慢倾倒的过程中,液态钢渣被高速的空气流冲击,使钢渣被分割成直径为2 mm左右的液体颗粒。液滴在气流的带动下飞行并落入水中迅速粒化,钢渣风淬现场处理如图3所示。如图4所示为滚筒法处理钢渣的倒渣现场图,可以看出该技术需要熔融钢渣具有较好的流动性;处理后的钢渣物相相互包裹,渣铁分离困难;吨渣耗气量较大,为30~40 m3·t-1;处理后的钢渣粒度较小且比较均匀,小于2 mm的粒级占比95%以上。风淬技术主要在马钢应用[37-38]。
【参考文献】:
期刊论文
[1]钢渣碳化技术研究进展[J]. 魏欣蕾,倪文,王雪,李克庆. 矿产保护与利用. 2019(03)
[2]新型热闷钢渣综合利用分析[J]. 钱强. 鞍钢技术. 2019(02)
[3]攀枝花某转炉钢渣的热闷工艺及磁选试验研究[J]. 唐祁峰,敖进清,蒋睿. 非金属矿. 2019(02)
[4]钢渣热闷工艺及装备研究[J]. 许建雄,范永明,李泽平,王高峰,樊云槐. 包钢科技. 2019(01)
[5]钢渣的处理工艺及综合利用[J]. 胡绍洋,戴晓天,那贤昭. 铸造技术. 2019(02)
[6]转炉钢渣处理工艺[J]. 刘列喜,王立青,李海,杨韦毅,戎广平,李海恩,夏长东. 冶金设备. 2019(01)
[7]钢渣有压热闷磁选工艺的海外应用分析[J]. 陈荣凯,刘坤. 炼钢. 2018(06)
[8]钢渣有压热闷爆炸原因分析及防控措施[J]. 彭犇,邱桂博,王晟,吴朝昀,李建军,吴龙. 环境工程. 2018(11)
[9]首秦资源类固废综合回收利用实践[J]. 刘胜涛,王凯,朱利. 中国冶金. 2018(11)
[10]钢渣处理线自控系统的设计与实践[J]. 苏勇,胡钦印. 中国矿业. 2018(S2)
博士论文
[1]钢渣氧化重构及重构钢渣的组成、结构与性能[D]. 蒋亮.中国建筑材料科学研究总院 2018
[2]转炉钢渣中铁的还原回收及制备高胶凝性水淬渣的方法研究[D]. 郭辉.华南理工大学 2018
[3]热态钢渣改性及改性渣物理化学性质研究[D]. 彭犇.北京科技大学 2016
硕士论文
[1]废旧钢渣在道路工程中的应用研究[D]. 郭丽霞.长安大学 2017
[2]钢渣热焖处理系统的循环供水控制[D]. 齐宝祥.天津大学 2017
[3]风碎渣自动提升机的设计与研究[D]. 李彪.安徽工业大学 2015
[4]钢渣生态工业园的设计与实践[D]. 周溪滢.武汉科技大学 2014
[5]两种工艺处理的钢渣特性研究及其循环利用分析[D]. 廖杰龙.西安建筑科技大学 2014
[6]熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究[D]. 王申.中冶集团建筑研究总院 2012
[7]液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究[D]. 刘钰天.东华大学 2011
[8]项目管理在滚筒连续化生产技术提升研究中的应用[D]. 王军峰.上海交通大学 2010
[9]冶金钢渣风淬回收工艺排风系统的研究[D]. 孙明明.东华大学 2010
[10]转炉钢渣气碎工艺技术及产业化[D]. 叶斌.重庆大学 2003
本文编号:3433826
【文章来源】:科学技术与工程. 2020,20(13)北大核心
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
钢渣热泼现场
钢渣的水淬处理技术[23]是当1 400 ℃左右的钢渣从渣罐中倒出时,用具有一定压力的水流喷射,使熔融钢渣急速冶却而凝固并碎裂成细小的粒子的过程,如图2所示。该处理工艺可以使钢渣快速冷却,且工艺流程较为简单,处理后的钢渣粒径小,约5 mm。但是由于钢渣中含有一定量的金属铁,高温下金属铁与水反应生成 Η 2 (Fe+Η 2 Ο = FeΟ+Η 2 ) ,如果操作不当,存在爆炸的危险。所以,多年来一直没有形成产业规模。尤其是近年来随着钢渣处理工艺的发展,钢渣水淬工艺的处理率也随之进一步降低。钢渣水淬处理技术的优点是处理后的钢渣粒度比较均匀且粒度较小,其中5 mm以下的粒级含量可达到95%。但是需要钢渣要有比较好的流动性,处理后钢渣中渣铁相互包裹,不易分选。另外,如果操作不当,会发生爆炸等安全事故。
钢渣风淬技术[36]是当熔融钢渣由专用容器缓慢倾倒的过程中,液态钢渣被高速的空气流冲击,使钢渣被分割成直径为2 mm左右的液体颗粒。液滴在气流的带动下飞行并落入水中迅速粒化,钢渣风淬现场处理如图3所示。如图4所示为滚筒法处理钢渣的倒渣现场图,可以看出该技术需要熔融钢渣具有较好的流动性;处理后的钢渣物相相互包裹,渣铁分离困难;吨渣耗气量较大,为30~40 m3·t-1;处理后的钢渣粒度较小且比较均匀,小于2 mm的粒级占比95%以上。风淬技术主要在马钢应用[37-38]。
【参考文献】:
期刊论文
[1]钢渣碳化技术研究进展[J]. 魏欣蕾,倪文,王雪,李克庆. 矿产保护与利用. 2019(03)
[2]新型热闷钢渣综合利用分析[J]. 钱强. 鞍钢技术. 2019(02)
[3]攀枝花某转炉钢渣的热闷工艺及磁选试验研究[J]. 唐祁峰,敖进清,蒋睿. 非金属矿. 2019(02)
[4]钢渣热闷工艺及装备研究[J]. 许建雄,范永明,李泽平,王高峰,樊云槐. 包钢科技. 2019(01)
[5]钢渣的处理工艺及综合利用[J]. 胡绍洋,戴晓天,那贤昭. 铸造技术. 2019(02)
[6]转炉钢渣处理工艺[J]. 刘列喜,王立青,李海,杨韦毅,戎广平,李海恩,夏长东. 冶金设备. 2019(01)
[7]钢渣有压热闷磁选工艺的海外应用分析[J]. 陈荣凯,刘坤. 炼钢. 2018(06)
[8]钢渣有压热闷爆炸原因分析及防控措施[J]. 彭犇,邱桂博,王晟,吴朝昀,李建军,吴龙. 环境工程. 2018(11)
[9]首秦资源类固废综合回收利用实践[J]. 刘胜涛,王凯,朱利. 中国冶金. 2018(11)
[10]钢渣处理线自控系统的设计与实践[J]. 苏勇,胡钦印. 中国矿业. 2018(S2)
博士论文
[1]钢渣氧化重构及重构钢渣的组成、结构与性能[D]. 蒋亮.中国建筑材料科学研究总院 2018
[2]转炉钢渣中铁的还原回收及制备高胶凝性水淬渣的方法研究[D]. 郭辉.华南理工大学 2018
[3]热态钢渣改性及改性渣物理化学性质研究[D]. 彭犇.北京科技大学 2016
硕士论文
[1]废旧钢渣在道路工程中的应用研究[D]. 郭丽霞.长安大学 2017
[2]钢渣热焖处理系统的循环供水控制[D]. 齐宝祥.天津大学 2017
[3]风碎渣自动提升机的设计与研究[D]. 李彪.安徽工业大学 2015
[4]钢渣生态工业园的设计与实践[D]. 周溪滢.武汉科技大学 2014
[5]两种工艺处理的钢渣特性研究及其循环利用分析[D]. 廖杰龙.西安建筑科技大学 2014
[6]熔融钢渣有压热闷及显热回收工艺研究[D]. 王申.中冶集团建筑研究总院 2012
[7]液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究[D]. 刘钰天.东华大学 2011
[8]项目管理在滚筒连续化生产技术提升研究中的应用[D]. 王军峰.上海交通大学 2010
[9]冶金钢渣风淬回收工艺排风系统的研究[D]. 孙明明.东华大学 2010
[10]转炉钢渣气碎工艺技术及产业化[D]. 叶斌.重庆大学 2003
本文编号:3433826
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3433826.html