智能化铁合金制样系统的开发与应用

发布时间：2021-10-23 17:28

　　介绍了智能化铁合金制样系统的构成、运行流程及制样效果,为合金原料的规范化、智能化样品制备提供了典型流程,对钢铁企业原料质量和成本管控具有重要参考意义。 

【文章来源】：冶金自动化. 2020,44(S1)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

智能化铁合金制样系统流程

(1)系统设备布局。系统设备布局如图2所示。整个系统高度集成，占地约25 m2，完全小于传统人工多工序分散制样;设备数量大大减少，具有较高的经济性。(2)制样生产运行效率评价。按一次上料20～30 kg、粒度为110 mm合金的工况，系统工效:1)登录、倒料、称量、提升2 min。2)一次破碎20～30 kg,5 min，缩分与破碎同步完成。3)二次破碎，3 min(含提升)，缩分与破碎同步完成。4)研磨。上料搬运0.5 min，研磨3 min，出料搬运0.5 min，总时间为3 min。5)分样、打包、贴标1 min。一个制样周期14 min。多样连续作业，上料时间系统可交叉协同，单样制备时间不大于10 min。传统人工操作，2人同时作业(不含2名以上监管人员)需要30 min以上。智能化系统应用后，只需要1人负责上料和拿走样品(如果进一步与后续自动化整合，可以实现无人化)。总体效能:时间缩短2/3，劳动生产率提高8～12倍。

【参考文献】：
期刊论文
[1]自动化制样机组在硫化镍铜矿石样品加工中的应用[J]. 赵金忠,张文斌,吕庆成,王金玉,金明年.  甘肃冶金. 2021(03)



本文编号：3453595