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环形加热炉节能降耗的工艺优化及应用

发布时间:2021-10-29 16:44
  钢铁行业是传统的高能源消耗行业,该行业的节能降耗情况一直受到全社会的广泛关注。环形加热炉作为钢管生产过程中最主要的耗能设备之一,其天然气单耗和热效率一直都是环形加热炉节能降耗的研究重点。如何降低钢管生产过程中的天然气单耗,有效降低吨钢的成本,合理高效地利用天然气资源,尽可能地降低加热炉烟气的排放量,减少其大气污染物的排放量,是钢铁行业实现可持续发展的关键因素,因此如何进一步实现节能降耗已经成为钢铁企业在21世纪生存和发展的关键。鉴于传统的环形加热炉在钢管生产过程中的高耗能和低产出的问题,业界一直在寻找各种措施来逐步改善这个问题。本文以包钢钢管公司Φ460机组50m环形加热炉为研究对象,对降低Φ460机组环形加热炉天然气单耗的工艺优化和工程应用进行了研究。本文针对Φ460机组环形加热炉工程实际应用方面的情况,一方面将所提出的改进措施落实到生产实践中,并及时获取数据并加以分析和研究;另一方面通过实践应用所得结果对各种节能理论和措施提供了验证和改进的依据。通过本课题的工程实践研究可以切实降低环形加热炉的天然气单耗,从而降低吨钢制造成本,提高企业效益。本文首先对包钢钢管公司Φ460机组环形加热... 

【文章来源】:内蒙古科技大学内蒙古自治区

【文章页数】:56 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

环形加热炉节能降耗的工艺优化及应用


钢管的断面形状分类(3)按钢管的材质分:钢管按照材质可以将其分为普通碳素钢管、不锈钢管、

断面形状,钢管,光管,管壁厚度


图 1.1 钢管的断面形状分类(3)按钢管的材质分:钢管按照材质可以将其分为普通碳素钢管、不锈钢碳素结构钢管、轴承钢管、合金结构钢管、合金钢钢管以及为满足特殊要求或贵重金属的双金属复合管、涂层和镀层管等。(4)按管端形状分:钢管按管端形状可以将其分为车丝管和光管,见图 1车丝管又可分为普通车丝管(输送水、煤气等介质的低压用管,采用普通螺纹连和特殊螺纹管(输送石油管道以及地质钻探用管,采用特殊螺纹连接)。对一殊用途的钢管,为了减轻螺纹对管道端部强度的影响,通常需要在车丝前对管部进行加厚。

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高约 40%~50%[41]。这表明我国急需进一步提高环形加热炉的热效率,节能降耗工作迫在眉睫。2 Φ460环形加热炉介绍及能耗问题2.1 Φ460 机组介绍包钢钢管公司φ460mm 机组环形加热炉中径 50 米,2012 年 6 月 28 日投产,目前是世界第二大环形加热炉。炉膛断面尺寸为 5.8m x 1.9m,环形加热炉炉底有效宽度长达约 5.3m,生产所用钢坯其直径分为 350mm、390mm、430mm ,钢坯长度为1.48m~5m,每个钢坯重量最大为 5.6 吨。Φ460 机组加热炉每小时最大产量可以达到约 220 吨,最快出坯节拍可以达约 90 支/小时。炉底可以采用单排、交叉或双排布料方式。加热炉为侧面加热和顶部加热,炉内共分为六个加热控制区。包钢钢管公司φ460mm 机组 50 米环形加热炉全景见图 2.1,包钢钢管公司φ460mm 机组 50 米环形加热炉分区简图见图 2.2。包钢φ460mm 加热炉主要参数见表 2.1。


本文编号:3465014

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