OG泥浆管道输送系统的改进

发布时间：2021-11-10 16:39

　　OG泥浆管道输送系统实现了OG泥浆不落地,节省大量的汽车运输费用,运输过程不会产生污染。但随之带来的是泥浆泵、阀的泄漏故障频繁,维护成本高,现场治理困难。通过深入分析问题根源,对系统进行改进,设备与运行并重,实现系统的长周期稳定运行。 

【文章来源】：冶金动力. 2020,(07)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

有节流衬套的冲洗结构

系统由泥浆罐、OG泥浆输送泵、阀门、管道等组成，见图1。根据用户需求，进行输送工作，平均每台每天启动3次，每次30 min。改造前，管道使用普通碳钢管道、阀门使用流体切断装置。泥浆泵型号50KG100，流量35 m3/h，扬程100 m，转速1450 r/min，功率75 kW，泥浆泵选择的盘根密封。现场泥泞，阀门、泥浆泵都泄漏严重，泵组维修频繁，还曾发生过冬季管路被冻，系统约两个月停用的恶性事故，给生产造成极大的影响。

对泥浆泵的机封腔内部结构进行分析，虽然计算的水量和水压达到要求，但是由于密封腔太大，冲洗水无法保证对机封进行完全的冲洗，如图2所示。泥浆中的颗粒物很容易附着在机械密封上，造成机械密封的损坏。因此，需要设计节流结构，如图3所示，使冲洗水完全充满密封腔，泥浆无法进入，进而保证机械密封在洁净的水中运行，达到延长寿命的目的。根据表4，旋转轴与节流衬套的最大直径间隙为0.889 mm，本次改造选用的间隙为0.8 mm。图3 有节流衬套的冲洗结构

【参考文献】：
期刊论文
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[2]良好的冲洗是保证密封性能的关键[J]. 王慧,于平超,唐志坚,汪洁.  液压气动与密封. 2016(11)
[3]渣浆泵填料密封改造为机械密封的研究[J]. 李现国,龙珍珠.  润滑与密封. 2016(07)
[4]秦山核电厂3#、4#机组净凝结水泵机械密封失效分析及处理[J]. 王运喜,张强,许书庆,陈俊,韩超.  核动力工程. 2015(S1)



本文编号：3487584