铜阳极板生产加工与调度管理优化

发布时间：2021-11-13 02:27

　　铜阳极板作为铜冶炼行业的主要中间产品,其生产加工管理过程直接影响冶炼厂的生产效率,优化铜阳极板的生产管控、加工过程及调度管理能够有效减少生产过程中不利因素带来的影响。通过加强粗铜精炼工艺的控制与操作,来提高铜阳极板的内在质量;通过阳极机组的整形加工,来提高阳极板的外观质量,以满足电解生产需求;通过优化阳极板的调度管理,规范阳极的存放与转运,来确保阳极炉与电解生产的有序进行。 

【文章来源】：铜业工程. 2020,(03)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

铜阳极板生产流程图

(3）浇铸过程控制：圆盘浇铸过程[5]中液态铜从阳极炉出铜口不间断的流出，经流槽后流入中间包、浇铸包，当浇铸包内的铜液达到设定重量时，浇铸包开始按设定程序向铜模内浇铸铜液，当注入量达到所设定阳极板的单重时，浇铸包停止浇铸然后圆盘转动，浇满铜液的铜模进入喷淋冷却区进行冷却，而中间包和浇铸包则重复上一次的动作。阳极板浇铸流程见图2。2.4 铜阳极板化学成分

堆场阳极板需先经过阳极机组加工，对物理规格筛选、整型、铣耳、排板，再经电解专用吊车装槽后进行电解。其中铜阳极板经阳极机组加工后，物理规格不达标的废阳极板、铜屑定期返炉处理。阳极板加工流程见图3。3.2 规格控制

【参考文献】：
期刊论文
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[3]提高铜精炼阳极板质量的生产实践[J]. 吕新宁.  山东冶金. 2017(06)
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[5]提高单圆盘铜阳极板质量的生产实践[J]. 李文峰,付宇,刘俊.  铜业工程. 2015(03)
[6]铜阳极板吊耳卧式加工单元研制[J]. 叶文淳,姜静,罗劲松,李鸿程.  新技术新工艺. 2014(10)



本文编号：3492128