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塑料模具钢用大型钢锭关键工艺研究及其应用

发布时间:2021-11-14 13:59
  为满足超大规格塑料模具钢的开发,基于SW718H钢种特性,工艺流程与装备条件,提出了适应于冶炼单元及60 MN快锻机组的40 t新锭型和配套钢锭模的相关参数。为验证钢锭模设计,使用有限元铸造模拟软件ProCAST对新锭型凝固过程温度场分布、钢锭全凝固时间、冒口收缩形貌进行了数值模拟,并应用Niyama判据函数对潜在中心疏松发生位置进行了预测。计算结果表明:新锭型凝固过程自下而上顺序进行,完全凝固时间等于983 min,预测的一次缩孔深度约为230 mm,Niyama≤10(K·s)0.5·cm-1的潜在缩松位于钢锭纵向高度一半位置的轴心区域。在模拟计算基础上,合理地制定了冶炼、浇铸、冷却及锻造工艺,并完成工业试制10炉次。在试制过程中,对浇毕后钢锭模外壁面及脱模后钢锭外表面的温度变化进行了测量,实测的结果与计算值基本吻合。最后应用超声波探伤、低倍金相观察、化学成分分析与非金属夹杂物评级等理化检测手段对使用新锭型锻造的塑料模具钢进行质量评估,结果全部符合相关技术标准要求。 

【文章来源】:东北大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:78 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

塑料模具钢用大型钢锭关键工艺研究及其应用


图1.1宝钢特钢生产的SW718H模块??Fig.?1.1?SW718H?flat?steel?bars?of?Baosteel?Special?Steel??

工艺流程图,工艺流程图,模块,钢锭


—热送(或冷送)后道—加热—60?MN机组自由锻造—预备热处理―表面抛丸—??第一次超声波探伤—平整毛坯头尾—性能热处理—表面抛丸—硬度检验及第二次??超声波探伤—锯切平头—表面检查、精整、标志—过镑入库。下图2.4为模块的简??要工艺流程图。??2.1.4主要参数确定依据??钢键按浇注方式不同,可分为底注钢锭、普通上注钢锭和真空上注钢锭三种;??按浇注前的氧含量不同又可分为沸腾钢、半镇静钢和镇静钢。沸腾钢与半镇静钢??通常采用上小下大敞口钢锭模浇注,且上注法与底注法均可使用。镇静钢要求得??到相对致密的组织,因而普遍使用上大下小的锭模进行生产,浇注方法主要采用??底注或真空上注。大型锻件用钢锭基本都是镇静钢锭,很少采用沸腾钢锭,因为??后者内部存在气泡、空穴较多,靠锻造难以焊合或清除内部全部缺陷[7],因此新钢??锭模的设计将采用底注、上大下小、带热冒口的结构。??2.1.4.1容许单重??钢徒和钢淀模的质量(分别使用Mingot和表示,.t)是必须首先确定的参??数,其制定由以下几个要素构成:??(1)钢锭的质量应小于等于炼钢部门最大允许浇注量。这个浇注量由炉产量、??钢包有效容积、汤道注余量、放砂钢水量、注余残钢量共同决定

锭型,钢锭凝固,基本参数,数学描述


北大学硕士学位论文?第2章新锭型设计及钢锭凝固数值模拟??表2.5新锭型基本参数??Table?2.5?Basic?parameters?of?new?ingot??参数?值?参数?值?参数?值?参数值??Mngot,?t?40?//body,?mm?2490?Dhono??h^.?mm?1320?肩宽比,%?75??Z>top,?mm?1760?Hloxa[,?mm?3250?Z)h〇n〇P_sma!i,?mm?1310?冒容比,0/〇?18.6??^bottom,?rnm?1546?HID.?mm?1.51?Z)h〇tt〇p_mean.?mm?1315?Dm〇|d,?mm?330??DmCan.?mm?1653?Tapper,%?4.3?"hottop,mm?760?Mm〇丨d/M丨ng0丨?1.16??honosmall

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本文编号:3494766

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