中原黄金冶炼烟气超低排放与资源综合利用

发布时间：2021-11-15 21:27

　　介绍了中原黄金冶炼过程中各工序产出的烟气处理工艺。重点介绍了布袋收尘器除尘、干湿法结合除尘,离子液脱硫和氧化脱硝工艺在不同特点烟气处理上的应用。论述了制酸尾气脱硫、冰铜粒化烟气除尘脱硫、阳极炉烟气除尘脱硫脱硝和环集烟气除尘脱硫的工艺设计、设备配置和运行情况。各工序产出的烟气经过除尘、脱硫、脱硝处理后,尾气含尘（ρ）≤10 mg/m³,ρ（SO₂）≤50 mg/m³,ρ（NO_x）≤60 mg/m³。烟气处理系统收集的烟尘得到了合理的回收利用,脱硫产出的废碱送水处理中和,各系统产出的废水得到了回收利用或深度处理。 

【文章来源】：硫酸工业. 2020,(12)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

熔炼炉+吹炼炉+阳极炉烟气工艺流程

火法冶炼过程中产生的2大类，5种烟气都经过各自的设计处理措施得到了较大程度的处理，处理后的烟气都达到了当时的国家与地方排放标准。但由于环保政策日趋严格，为满足技术指南的改造要求，中原黄金超低排放改造势在必行。2 超低排放设计

硫酸尾气来源于熔炼炉+吹炼炉烟气（不包含阳极炉烟气），经过烟气制酸生产工艺处理，二吸塔出口ρ(SO2)<300 mg/m3，ρ(NOx)<100 mg/m3，酸雾(ρ)<30 mg/m3。该烟气特点：干燥烟气、气量稳定。因制酸尾气为生产系统主烟气对烟囱尾气排放影响较大。从二吸塔出口各项指标可以看出，为保障超低排放目标完成，有必要对脱硫、脱硝、除雾工序进行进一步改造，2018年进行了脱硫与除雾改造，增加了碱液吸收一体塔，保障了生产系统全天候尾气指标合格（系统急停时SO2和酸雾含量会出现波动）。2019年进行了脱硝改造，增加了臭氧脱硝流程。其工艺流程见图3。如图3所示，制酸尾气经二吸塔吸收后，先用离子液脱硫塔进行脱硫，再进入臭氧脱硝反应器进行脱硝，最后进入碱液吸收塔+高效电除雾的塔电一体式保险塔进行吸收与除雾，尾气送烟囱达标排放。

【参考文献】：
期刊论文
[1]湿式电除尘器在环境集烟尾气脱硫装置中的应用[J]. 李俊,凌飞,张冠华.  硫酸工业. 2019(06)
[2]铜冶炼烟气超低排放设计与生产实践[J]. 曹汝俊,董木森,布乃祥,张化刚.  硫酸工业. 2017(11)
[3]1200kt/a冶炼烟气制酸系统设计与运行总结[J]. 朱兴荣,张文岐.  硫酸工业. 2017(07)



本文编号：3497524