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剥锌生产线的集中控制系统

发布时间:2021-11-16 09:51
  研究锌金属冶炼厂电解系统锌极板吊运、剥锌、刷洗生产线的集中控制系统,分析了目前国内剥锌生产线的现状,阐述了开发研制剥锌生产线的集中控制系统对我国锌冶炼的重要意义;开发研制的集中控制系统,采用了总控制器、冗余控制器、行车控制器、剥锌机控制器、刷洗机控制器及控制交换机,系统可靠稳定,实现了剥锌生产线行车吊运、剥锌操作、刷洗极板的全自动运行,经实际应用满足了锌冶炼电解车间剥锌生产线的自动化和智能化生产。 

【文章来源】:有色金属设计. 2020,47(03)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

剥锌生产线的集中控制系统


剥锌生产线示例图

框架图,智能控制系统,生产线,框架图


剥锌生产线智能控制系统网络见图2。剥锌生产线的智能控制系统包括了专用打印机、专用工业计算机、刷洗机控制装置、剥离装置控制器、总控制装置、冗余控制装置、控制交换设备、通讯交换设备、第一行车控制装置、第二行车控制装置等,这些设备能实现剥锌生产线的智能控制,第一行车控制装置、第二行车控制装置、剥锌机控制装置和刷洗机控制装置通过工业以太网通讯总线与控制交换设备相连,控制交换设备通过工业以太网总线与总控制装置连接,行车控制装置、剥锌机控制装置、刷洗机控制装置分别接收总控制装置指令并分别控制行车、剥锌装置、刷洗机的动作。总控制装置可以接收各个控制装置发送的设备运行、工作状态及故障信息,并可根据设备运行、状态及故障信息对剥锌生产线的各个设备进行实时精准控制,从而可实现剥锌生产的自动化和智能化。工业计算机和专用打印机通过以太网通讯总线与通讯交换设备相连,通讯交换设备通过以太网通讯总线与总控制装置连接,总控制装置再通过通讯交换设备把系统的运行参数和状态送至工业计算机进行实时显示,同时接收工业计算机对自动剥锌生产线参数的设置,并控制剥锌生产线自动运行,工业计算机可实时显示剥锌生产线的生产状态和系统参数,也可对自动剥锌生产线进行参数设置或系统控制,打印机用于打印相应的资料、文档或报表。2 系统硬件设计

拓扑结构图,电源,拓扑结构,交换设备


总控制装置、交换设备、行车控制装置、剥锌机控制装置、刷洗机控制装置等的电源为直流24 V。电源模块采用AC220 V交流输入,见图3。经隔离变压器后,设置1台UPS电源,然后将AC220 V电源送至交流转直流电源模块,输出为直流24 V电源,电源模块为标准导轨式安装,可提供的电源能力为直流24 V,电流范围从500 m A至40 A,同时有1.5倍的过负荷能力。2.2 总控制装置及交换设备

【参考文献】:
期刊论文
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[4]锌电积大极板和自动化剥锌的应用实践[J]. 伍文丙.  中国有色冶金. 2013(06)
[5]基于MVB的机车逻辑控制单元[J]. 陈特放,袁雄兵,龚志鹏.  计算机测量与控制. 2008(07)
[6]铅锌冶炼技术现状及发展动向[J]. 周敬元.  有色金属工业. 2001(05)
[7]国内外锌冶炼技术的现状及发展动向[J]. 刘志宏.  世界有色金属. 2000(01)



本文编号:3498643

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