高硅低铁锌焙砂中性浸出—液固分离试验研究

发布时间：2021-11-23 11:45

　　针对新疆某高硅低铁锌焙砂进行中性浸出—液固分离试验研究,详细考察了浸出时间、浸出液固比、浸出温度和始酸浓度对焙砂浸出和矿浆絮凝沉降的影响。结果表明,浸出温度、浸出时间和浸出液固比对锌的浸出影响较大,对硅的浸出影响不具明显规律;矿浆絮凝沉降受浸出条件影响较大,改变浸出液固比、初始酸度和矿浆浓度能够显著改善矿浆沉降性能。综合考虑锌、硅的浸出行为和矿浆沉降性能,最佳浸出工艺选择为:浸出温度70℃、浸出时间2.5h、液固比（mL/g）为8～10;中性浸出液初始酸度为40g/L时所得中性浸出渣含锌46.56%,渣率77.47%,锌的中性浸出率为45.06%,絮凝沉降矿浆浓度为4.5%。 

【文章来源】：矿冶. 2020,29(04)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

浸出时间对锌和硅中性浸出率的影响

为了考察不同浸出时间所得矿浆沉降性能的差异，利用浸出液将矿浆稀释后进行絮凝沉降试验研究，结果如图2～3所示。从图2～3可以看出，添加絮凝剂后悬浮物出现明显团聚，逐步开始沉降，5min后沉降基本结束，不同浸出时间所得矿浆沉降性能略有差别，浸出时间越长，其沉降性能越好，浸出时间为3.5h时所得矿浆的沉降性能最佳，最快达到1.68m/h。图3 矿浆沉降照片

矿浆沉降照片

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3513813