四川某黏土矿中钪和钛的焙烧浸出试验研究

发布时间：2021-11-24 05:29

　　以四川某地含钪、钛、稀土黏土矿为研究对象,进行钠盐焙烧-酸浸、直接酸浸、硫酸化焙烧-水浸、空白焙烧-酸浸探索试验。结果表明,直接酸浸、空白焙烧-酸浸对钪和钛的回收效果均不好。硫酸化焙烧-水浸对钛的回收效果很好,但钪的浸出率较低。钠盐焙烧-酸浸试验结果表明,适宜的焙烧条件为:碳酸钠用量80%,焙烧温度800℃,焙烧时间1 h;适宜的浸出条件为10%硫酸,液固比20:1,浸出温度60℃,搅拌浸出时间2 h;钪的浸出率为89.98%,钛的浸出率为80.55%。液固比对钪和钛的浸出率有显著影响,增大液固比可以暂时解决硅酸造成的过滤困难的问题。 

【文章来源】：矿产综合利用. 2020,(06)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

硫酸浓度试验结果

碳酸钠用量试验的焙烧条件为:碳酸钠用量20%、50%、80%、100%,焙烧温度800℃,焙烧时间2h。浸出条件为:5%硫酸,液固比20:1,浸出温度60℃,搅拌浸出时间2 h。试验结果见图1。由图1可知,当碳酸钠用量为80%时,钪的浸出率已达86.45%,继续增加碳酸钠用量,对钪的浸出率提高不大,但对钛的浸出率有较大提高。为减少后续钪和钛的分离问题,选择碳酸钠用量为80%。

焙烧温度试验的焙烧条件为:碳酸钠用量80%,焙烧温度700、750、800、850℃,焙烧时间2 h。浸出条件为:5%硫酸,液固比20:1,浸出温度60℃,搅拌浸出时间2 h。试验结果见图2。由图2可知,当焙烧温度低于800℃时,钪和钛的浸出率下降明显,当焙烧温度为850℃时,钪和钛的浸出率最高,但焙烧样出现烧结,需要磨矿后再浸出。因此适宜的焙烧温度为800℃。


本文编号：3515328