复合铁酸钙形成影响因素及初渣生成行为研究

发布时间：2021-11-25 05:25

　　近些年来,随着钢铁行业竞争日益激烈,企业为了降本增效,一些低成本的铁矿石大量投入使用,这就对烧结矿冶金性能的稳定性及高炉的顺行生产带来一定的影响。烧结矿的矿物组成及矿相结构影响着烧结矿的冶金性能,而复合铁酸钙作为高碱度烧结矿的最主要粘结相,众多学者对其生成特性及不同条件下组成和微观结构演变规律研究的较少,并且对其还原成渣行为的相关研究有待补充。本工作以现场烧结矿成分为基础,配置不同配比的烧结料,在实验室条件下,应用干粉压块、焙烧方法,并结合X射线衍射、光学显微镜及扫描电子显微镜来分析烧结温度、二元碱度和Al2O3含量对复合铁酸钙组成及结构的影响。后通过铁矿石还原实验,综合分析不同配比烧结矿的还原性能,并研究烧结矿还原过程中初渣的生成行为及渣铁初步分离机制。最后,得到一组适宜的烧结配比,以期为实际烧结配矿提供一定的理论依据。对复合铁酸钙的组成及结构演变规律研究表明,烧结温度升高,复合铁酸钙结构由板片状逐渐向针状发展,在1260°C时,针状复合铁酸及总铁酸钙含量最高,烧结矿矿相结构呈明显熔蚀状。二元碱度主要决定了针状复合铁酸钙的生成量,其含量随着碱度的升高而增大,高碱度下硅酸盐相增多。Al... 

【文章来源】：辽宁科技大学辽宁省

【文章页数】：95 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

烧结生产工艺流程

图 1.2 烧结过程示意图Fig.1.2 Diagram of sintering process成矿过程生产中烧结矿的形成主要经历了三个过程，分别是固相反应、固结。烧结成矿过程很大程度上决定了烧结矿的成矿质量。因制好此过程尤为必要。相反应实际矿石烧结料成分的复杂性，并且固相反应会受到液相反应影响，在焙烧升温过程中固相有可能与产生的气相体系处于共些残留固相杂质在低温时也可能会生成液相，这些都会影响固烧结过程中，反应物相互反应生成产物的开始温度有所不同，

图 1.3 烧结原料颗粒间固相反应示意图Fig.1.3 Diagram of reactions between solids in sintering烧结冷凝固结成块的基础[28]。烧结原料大多数都是温度下很难充分熔化，当焙烧达到一定温度时，烧应，满足生成新化合物的热力学条件。新生化合物用下会产生液相，相互熔融。在冷却的过程中，液的固相颗粒相互连接起来。液相组分的生成量决定率的多少[29-30]，液相的流动性同时也是烧结矿成量及流动性除了受到外界烧结气氛、烧结温度的影碱度、脉石成分及含量等因素的影响[32-33]，液相数成矿的质量。表 1.2 为烧结混合料中特有化合物及度[34]。

【参考文献】：
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本文编号：3517493