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RH炉冶炼IF钢钢水脱氧后循环时间的研究

发布时间:2021-11-26 10:56
  为确定300 t RH冶炼IF钢钢水脱氧与合金化的时间间隔以及合金化后钢水的净循环时间对钢水质量的影响,从而为优化工艺提供依据。本文通过钢水脱氧后密集取样,分析钢水全氧、夹杂物尺寸及数量密度等参数的变化趋势。结果表明:加铝脱氧后,钢水全氧含量逐步降低,当加铝循环4 min后,全氧与夹杂物数量趋于稳定;加钛合金化后,全氧逐步降低,夹杂物数量呈先增加后减少的趋势,在纯循环时间6 min时,夹杂物数量达到最高值,随后夹杂物数量密度逐步下降,当纯循环时间达到8~10 min时,夹杂物数量趋于稳定。综合考虑,RH冶炼IF钢时,Al粒、 FeTi加入时间间隔设计为4 min,纯循环时间设计为8~10 min可满足钢水洁净度的要求。 

【文章来源】:金属材料与冶金工程. 2020,48(03)

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

RH炉冶炼IF钢钢水脱氧后循环时间的研究


RH冶炼IF钢操作步骤

钢水,夹杂物


从图2可以看出,加铝2 min时,钢水全氧为0.009 1%;随着钢水的不断循环,夹杂物不断去除,加铝4 min时,钢水全氧降低为0.008 4%;在加铝6 min时,钢水全氧为0.008 5%,与4 min时相差不大,即:加铝后循环4min后钢水全氧含量基本保持稳定。4.2 夹杂物尺寸及数量密度比较

夹杂物分布,夹杂物分布,夹杂物


从图3可以看出,在加铝后钢中主要的夹杂物类型为Al2O3,同样的扫描面积下,加铝2 min后Al2O3类夹杂数量较多;在加铝4 min后,Al2O3类夹杂数量明显减少;在加铝6 min后,Al2O3继续减少,但是减少趋势明显趋缓。统计分析Al2O3类夹杂物情况,其结果如图4所示。在7×7 mm的扫描面积下,加铝2 min时共有392个Al2O3夹杂物,平均尺寸为1.8μm,其中4μm以下夹杂物占到总数的98%;加铝4 min时共有167个Al2O3夹杂物,平均尺寸为2.6μm,其中4μm以下夹杂物占到总数的93%;加铝6 min时共有137个Al2O3类夹杂物,平均尺寸为2.8μm,其中4μm以下夹杂物占到总数的91%。通过对比分析可以看出,在加铝后的循环过程中,相同扫描面积下Al2O3夹杂物数量呈下降趋势,但是在加铝4 min后夹杂物数量变化不再明显。

【参考文献】:
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本文编号:3520004

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