焊瓶钢热装热送组织和析出研究
发布时间：2021-11-27 10:51
热送热装工艺是钢铁生产企业实现节能降耗的技术之一。但在低合金钢铸坯的热送热装生产中,轧材表面容易出现微裂纹,目前这一问题已成为制约企业实现高效率生产和节能降耗的技术瓶颈。本文通过实验室模拟HP295焊接气瓶钢的连铸坯热送热装过程,研究分析不同热送热装条件下HP295焊接气瓶钢的组织演变规律及析出相的析出,分析热送裂纹形成机理及相关预防措施,得到如下结论:（1）绘制了HP295焊接气瓶钢静态CCT曲线和动态CCT曲线,结果表明,随着冷却速度增大,铁素体和珠光体尺寸逐渐减小,且先共析铁素体数量减少,珠光数量逐渐增加。当试样冷却速度超过30℃/s时,组织中出现魏氏体组织。当冷却速度增大到40℃/s时,组织中出现针状铁素体,即使冷却速度达到50℃/s,组织中仍未出现马氏体;（2）研究了HP295焊接气瓶钢热塑性规律,在实验温度范围内测试试样的断面收缩率均超过了77%,整体塑性良好,热塑性曲线在750850℃之间出现了一个塑性凹槽,在800℃时试样的断面收缩率达到极小值77.98%,实际生产过程中应避开这一温度范围,在铸坯表面温度高于900℃时进行矫直。此外,HP295钢的...
【文章来源】：武汉科技大学湖北省
【文章页数】：72 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
连铸坯热送示意图
坯直接热装热轧（装炉温度在 A3-A1之间）DHCR，分类为Ⅲ型。连铸坯直接热送至加热炉加热后热机中间起缓冲效果，此时铸坯在 γ+ 两相区，一部分铸变后，此时组织中既有尺寸较为粗大的原始奥氏体晶粒体细晶粒，因此直接热装热轧后的铸坯组织形成了混晶艺来消除上述缺陷，来获得性能优异的成品。坯热装轧制（装炉温度在 400℃-A1之间）HCR，分类为Ⅳ型。连铸坯不经过冷却就送到保温设备热炉加热至开轧温度然。此时在连铸机和加热炉之间起备。此时铸坯的组织状态和一般的冷装铸坯差异较小。合金钢和中高碳钢来说比较容易产生裂纹。通常将连铸 400℃，因热装节能效果在 400℃以下进行时较差，故
可以得到钢种的临界冷却时间，进而知道所需要的淬速，选择对应的淬火介质[52]。本章的实验材料为 HP295 焊瓶钢铸坯，通过膨胀法测定 曲线，绘制出 HP295 焊瓶钢的静态 CCT 曲线，以及观察在种相变和相变形成的组织。在 CCT 曲线的测定基础上，系纹产生的影响具有指导意义。通过热模拟实验，绘制出态 CCT 曲线，为现场冷却工艺制度制定提供依据。材料及制备料为取自某钢厂生产的焊接气瓶钢 HP295 铸坯，其化学成坯切割加工成尺寸大小为 6×80mm 的圆柱形试样，如图进行打磨抛光去除氧化铁皮，再用 Gleeble-3500 热模拟机
【参考文献】：
期刊论文
[1]连铸坯热送热装在节能减排中的应用[J]. 李鹏飞,葛建华,王明林,张慧. 铸造技术. 2018(08)
[2]直接热装轧制的X60微合金钢连铸坯红送裂纹形成机制的研究[J]. 刘思雨,朱玉员,付建勋,仲红刚,翟启杰. 上海金属. 2018(04)
[3]装炉工艺对微合金钢连铸坯组织与析出物的影响[J]. 王邦伦,金丽珺,盛培秀,秦强波,吴扬斌. 金属热处理. 2018(04)
[4]热装温度对无取向硅钢中夹杂物析出特性的影响[J]. 罗小燕,朱诚意,李光强,严哲锋,冯嘉鑫. 武汉科技大学学报. 2018(01)
[5]热送裂纹产生机制及生产工艺控制研究[J]. 王建钢,王皓,李人杰,张沅. 连铸. 2017(02)
[6]冷却模式对HP295杯口均匀性的影响[J]. 李冠楠,李红俊,王硕阳. 河北企业. 2017(02)
[7]铝含量和表面淬火对SWRCH22A冷镦钢热送铸坯表面开裂的影响[J]. 李永超,李宝秀,郭明仪,阎丽珍. 特殊钢. 2016(01)
[8]HP295中间裂纹产生机理分析及控制措施[J]. 王向松,王三忠,李靖宇,高新军. 特钢技术. 2015(02)
[9]安钢焊接气瓶用钢带HP295生产实践[J]. 曹二转,李娜,刘伟云,吴静,管刘辉. 河南冶金. 2014(02)
[10]焊瓶用HP295热轧带钢组织控制与生产工艺研究[J]. 田亚强,王纪周,田飞,魏英立,宋进英,陈连生. 热加工工艺. 2013(21)
硕士论文
[1]HSLA钢连铸板坯热送过程组织演变及析出物行为研究[D]. 李江.重庆大学 2013
本文编号：3522131
【文章来源】：武汉科技大学湖北省
【文章页数】：72 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
连铸坯热送示意图
坯直接热装热轧（装炉温度在 A3-A1之间）DHCR，分类为Ⅲ型。连铸坯直接热送至加热炉加热后热机中间起缓冲效果，此时铸坯在 γ+ 两相区，一部分铸变后，此时组织中既有尺寸较为粗大的原始奥氏体晶粒体细晶粒，因此直接热装热轧后的铸坯组织形成了混晶艺来消除上述缺陷，来获得性能优异的成品。坯热装轧制（装炉温度在 400℃-A1之间）HCR，分类为Ⅳ型。连铸坯不经过冷却就送到保温设备热炉加热至开轧温度然。此时在连铸机和加热炉之间起备。此时铸坯的组织状态和一般的冷装铸坯差异较小。合金钢和中高碳钢来说比较容易产生裂纹。通常将连铸 400℃，因热装节能效果在 400℃以下进行时较差，故
可以得到钢种的临界冷却时间，进而知道所需要的淬速，选择对应的淬火介质[52]。本章的实验材料为 HP295 焊瓶钢铸坯，通过膨胀法测定 曲线，绘制出 HP295 焊瓶钢的静态 CCT 曲线，以及观察在种相变和相变形成的组织。在 CCT 曲线的测定基础上，系纹产生的影响具有指导意义。通过热模拟实验，绘制出态 CCT 曲线，为现场冷却工艺制度制定提供依据。材料及制备料为取自某钢厂生产的焊接气瓶钢 HP295 铸坯，其化学成坯切割加工成尺寸大小为 6×80mm 的圆柱形试样，如图进行打磨抛光去除氧化铁皮，再用 Gleeble-3500 热模拟机
【参考文献】：
期刊论文
[1]连铸坯热送热装在节能减排中的应用[J]. 李鹏飞,葛建华,王明林,张慧. 铸造技术. 2018(08)
[2]直接热装轧制的X60微合金钢连铸坯红送裂纹形成机制的研究[J]. 刘思雨,朱玉员,付建勋,仲红刚,翟启杰. 上海金属. 2018(04)
[3]装炉工艺对微合金钢连铸坯组织与析出物的影响[J]. 王邦伦,金丽珺,盛培秀,秦强波,吴扬斌. 金属热处理. 2018(04)
[4]热装温度对无取向硅钢中夹杂物析出特性的影响[J]. 罗小燕,朱诚意,李光强,严哲锋,冯嘉鑫. 武汉科技大学学报. 2018(01)
[5]热送裂纹产生机制及生产工艺控制研究[J]. 王建钢,王皓,李人杰,张沅. 连铸. 2017(02)
[6]冷却模式对HP295杯口均匀性的影响[J]. 李冠楠,李红俊,王硕阳. 河北企业. 2017(02)
[7]铝含量和表面淬火对SWRCH22A冷镦钢热送铸坯表面开裂的影响[J]. 李永超,李宝秀,郭明仪,阎丽珍. 特殊钢. 2016(01)
[8]HP295中间裂纹产生机理分析及控制措施[J]. 王向松,王三忠,李靖宇,高新军. 特钢技术. 2015(02)
[9]安钢焊接气瓶用钢带HP295生产实践[J]. 曹二转,李娜,刘伟云,吴静,管刘辉. 河南冶金. 2014(02)
[10]焊瓶用HP295热轧带钢组织控制与生产工艺研究[J]. 田亚强,王纪周,田飞,魏英立,宋进英,陈连生. 热加工工艺. 2013(21)
硕士论文
[1]HSLA钢连铸板坯热送过程组织演变及析出物行为研究[D]. 李江.重庆大学 2013
本文编号：3522131
本文链接：https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3522131.html
