钼精矿冶炼废水的综合治理技术

发布时间：2021-12-22 23:16

　　钼冶炼过程中产生的废水量大且成分复杂,主要特征表现为高氨氮、高COD、高盐分和重金属浓度高,对环境造成严重的威胁,必须进行无害化处理后才能排放。本文以某钼精矿冶炼企业为例,介绍了钼精矿萃取、酸沉、酸分解等工艺过程中产生的废水来源、水质,并提出了综合治理技术。采用预处理除油除COD→汽提精馏高效脱氨→深度除重除COD工艺,在回收氨氮的同时,实现废水的无害化处理,达标排放。 

【文章来源】：当代化工研究. 2020,(11)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

钼精矿冶金生产钼酸铵和铼酸铵工艺流程

图1 钼精矿冶金生产钼酸铵和铼酸铵工艺流程四种废水混合后先进入预处理除油系统,采用气浮除油的方法去除悬浮油和分散油,然后废水再经芬顿氧化去除COD;预处理之后的废水进入汽提精馏高效脱氨塔,在回收氨水的同时,出水氨氮达标;脱氨出水最后进入深度除重除COD系统,采用电解催化、曝气和絮凝沉淀的方法对废水进行深度的处理,最终出水氨氮<10mg/L,COD<100mg/L,重金属<0.5mg/L,达到国家污水综合排放一级排放标准。

与以上几种技术对比,中科过程所研发的加碱强化热解络合汽提精馏脱氨技术是一种经济有效的氨氮废水处理技术[15],该技术在将氨氮处理达标的同时,还可将氨氮以浓氨水的形式进行回收,实现了高浓度氨氮废水的达标处理与氨的资源化回收,其工艺过程如图3。首先将氨氮废水先加碱液调节pH,然后经热交换器预热后进入精馏塔,向塔釜通入低压饱和蒸汽,由于氨的相对挥发度大于水,在蒸汽的作用下更多的氨进入气相,并与上一层塔板流下的液体建立新的气液平衡,经过多次气液相平衡后,气相中的氨浓度被提高到设计要求,然后由塔顶进入塔顶冷凝器并被完全液化,冷凝液部分再从塔顶回流到塔中,剩余部分作为产品被输送到产品储罐(NH3≥15%);随着氨不断挥发,废水中氨浓度越来越低,到塔釜时,废水中的氨浓度已降低到排放要求(如氨氮≤15mg/L)。脱除氨后,废水中的重金属离子以氢氧化物形式沉淀回收。表2是脱氨前后氨氮指标及氨水回收情况。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3547295