迁钢球团烟气超低排放关键技术集成与应用
发布时间:2021-12-23 05:17
针对迁钢球团工序在实施烟气超低排放改造过程中面临的问题,提出了球团半干法提效技术耦合SCR高效脱硝的一体化污染物脱除工艺。通过工业试验进一步优化脱硫剂种类,开发出了以消石灰为脱硫剂的高效脱硫超低排放工艺;同时利用流体仿真技术,开发出与工艺相适应的导流板和整流器,实现了SCR脱硝装置内的流场和温度场的均匀化和氨逃逸的控制,最终实现了球团工艺烟气颗粒物排放浓度、SO2排放浓度和NOx排放浓度分别小于5、25和40 mg/m3的实绩,长期稳定满足超低排放要求。
【文章来源】:中国冶金. 2020,30(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
优化后SCR脱硝装置内烟气温度与
球团链篦机-回转窑的半干法烟气脱硫系统于2013年8月31日投运,该脱硫工艺以生石灰为钙基脱硫剂,在与水混合加湿后,在脱硫塔内与SO2进行脱硫反应,脱硫后的烟气经除尘器净化,随后从烟囱排出,工艺流程如图1所示,球团烟气SO2排放情况如图2所示。从图2可以看出,在2014年8月至2015年12月期间,脱硫装置入口烟气SO2浓度在700至1 200 mg/m3之间波动时,出口烟气SO2浓度可以稳定在160 mg/m3以下,满足国家环保部颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB 28662—2012)要求,但与2019年4月生态环保部等五部委联合出台《关于实施钢铁行业超低排放的意见》中SO2小于35 mg/m3的要求相距甚远[6],因此急需开展半干法脱硫提效研究,一方面降低出口烟气SO2排放浓度,满足超低排放要求;同时又要兼顾经济性,尽量合理利用现有脱硫工艺。图2 球团烟气SO2排放情况
球团烟气SO2排放情况
【参考文献】:
期刊论文
[1]SDS+SCR工艺在焦炉烟气脱硫脱硝中的应用[J]. 常治铁. 中国冶金. 2019(10)
[2]中国钢铁行业重点工序烟气超低排放技术进展[J]. 于勇,朱廷钰,刘霄龙. 钢铁. 2019(09)
[3]太钢烧结烟气氮氧化物超低排放技术研究[J]. 冀岗,董卫杰,李强,龙红明. 烧结球团. 2018(02)
[4]炼铁系统节能减排技术的现状和发展[J]. 孙敏敏,宁晓钧,张建良,李克江,王广伟,王海洋. 中国冶金. 2018(03)
本文编号:3547858
【文章来源】:中国冶金. 2020,30(10)北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
优化后SCR脱硝装置内烟气温度与
球团链篦机-回转窑的半干法烟气脱硫系统于2013年8月31日投运,该脱硫工艺以生石灰为钙基脱硫剂,在与水混合加湿后,在脱硫塔内与SO2进行脱硫反应,脱硫后的烟气经除尘器净化,随后从烟囱排出,工艺流程如图1所示,球团烟气SO2排放情况如图2所示。从图2可以看出,在2014年8月至2015年12月期间,脱硫装置入口烟气SO2浓度在700至1 200 mg/m3之间波动时,出口烟气SO2浓度可以稳定在160 mg/m3以下,满足国家环保部颁布实施的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB 28662—2012)要求,但与2019年4月生态环保部等五部委联合出台《关于实施钢铁行业超低排放的意见》中SO2小于35 mg/m3的要求相距甚远[6],因此急需开展半干法脱硫提效研究,一方面降低出口烟气SO2排放浓度,满足超低排放要求;同时又要兼顾经济性,尽量合理利用现有脱硫工艺。图2 球团烟气SO2排放情况
球团烟气SO2排放情况
【参考文献】:
期刊论文
[1]SDS+SCR工艺在焦炉烟气脱硫脱硝中的应用[J]. 常治铁. 中国冶金. 2019(10)
[2]中国钢铁行业重点工序烟气超低排放技术进展[J]. 于勇,朱廷钰,刘霄龙. 钢铁. 2019(09)
[3]太钢烧结烟气氮氧化物超低排放技术研究[J]. 冀岗,董卫杰,李强,龙红明. 烧结球团. 2018(02)
[4]炼铁系统节能减排技术的现状和发展[J]. 孙敏敏,宁晓钧,张建良,李克江,王广伟,王海洋. 中国冶金. 2018(03)
本文编号:3547858
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3547858.html