烧结机头电除尘灰中银、铜、锌等有价元素的回收
发布时间:2022-06-20 15:24
烧结机头电除尘灰(简称烧结灰)作为钢铁固废之一,来源于钢铁生产烧结工艺过程中电除尘器的烟气收集。烧结灰中化学成分复杂,除铁元素之外,有的还含钾、铜、锌、铅等有害元素及银这类贵金属元素。本文依据烧结灰的理化特性分析及先前相关课题的研究,开发了烧结灰氨水浸提银、铜、锌的湿法回收利用新工艺路线。研究了烧结灰理化特性,发现烧结灰中Ag平均含量达384.3g/t且主要以AgClO2和AgCl的形态存在,Zn平均含量为1186.7g/t,大部分以ZnCl2的形态存在,Cu平均含量为0.19%,主要以CuCl和CuO的形态存在;粒度分析得出1#、2#、3#烧结灰的中位直径分别为39.84μm、23.84μm、18.34μm,比表面积分别为19.6m2/g、15m2/g、17.5m2/g;结合先前的相关研究,决定在烧结灰水洗脱钾后采用氨水(湿法)浸提银、铜、锌。通过烧结灰的水洗实验研究,发现水洗1h后烧结灰中Zn的脱除率达64%,而Ag、Cu基本不受影响;在烧结灰氨水浸提银、铜、锌的单因素实验研究中,得出最佳实验条件是:氨水浓度=14%,搅拌时间=20min,搅拌速度=120r/min,温度=30℃,...
【文章页数】:55 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 烧结灰综合利用研究现状
1.2.1 国内研究现状
1.2.2 国外研究现状
1.3 有色冶炼固废中银、铜、锌回收的方法
1.3.1 火法
1.3.2 湿法
1.4 课题来源
1.5 课题研究的背景和意义
1.6 课题研究的内容
第2章 烧结灰的物化特征
2.1 烧结灰的物相组成分析
2.2 烧结灰的化学组成分析
2.3 烧结灰的粒度组成分析
2.4 烧结灰综合利用工艺流程设计
2.5 本章小结
第3章 烧结灰中银、铜、锌的络合提取研究
3.1 基本原理
3.2 实验部分
3.2.1 实验试剂
3.2.2 实验仪器
3.2.3 实验方法
3.3 水洗后银、铜、锌脱除率
3.4 氨水络合的条件实验
3.4.1 搅拌时间对提取率的影响
3.4.2 氨水浓度对提取率的影响
3.4.3 反应温度对提取率的影响
3.4.4 固液比对提取率的影响
3.5 本章小结
第4章 络合液中银、铜、锌分离回收的研究
4.1 基本原理
4.2 实验部分
4.2.1 实验试剂
4.2.2 实验仪器
4.2.3 实验方法
4.3 原液的配制
4.4 不同醛类的银还原效果
4.4.1 甲醛法
4.4.2 乙醛法
4.4.3 葡萄糖法
4.4.4 产物银的 XRD 表征对比
4.5 产物银的 SEM 和 TEM 表征
4.6 产物铜的表征分析
4.6.1 产物铜的 XRD 表征
4.6.2 产物铜的 SEM 表征
4.7 氧化锌产物的 XRD 表征对比
4.8 本章小结
第5章 整体流程试验及经济性分析
5.1 整体工艺流程
5.2 整体流程试验
5.2.1 试验步骤
5.2.2 试验结果分析
5.3 经济性分析
5.3.1 银、铜、锌回收过程原料消耗与成本估算
5.3.2 单质银、铜和氧化锌年产值估算
5.3.3 经济效益分析
第6章 结论与展望
6.1 结论
6.2 本论文研究创新点
6.3 展望
参考文献
致谢
在校期间研究成果
【参考文献】:
期刊论文
[1]冶金含铁尘泥再资源化的技术现状与展望[J]. 王琼,贵永亮,宋春燕. 河北联合大学学报(自然科学版). 2013(03)
[2]电解法从CODCr废液中回收银的试验研究[J]. 姚垚,邹蕊,马贵,李厦,张茹佳. 绿色科技. 2012(12)
[3]高炉瓦斯灰堆浸液电积锌的研究[J]. 诸荣孙,刘青青,岳彩波,邱金龙. 安徽冶金. 2012 (03)
[4]鞍钢含铁尘泥再资源化研究与实践[J]. 于淑娟,侯洪宇,王向锋,耿继双,张大奎. 钢铁. 2012(07)
[5]处理含铁尘泥的DRI工艺优选及废气污染防治[J]. 兰涛,张晓瑜,武征,孙愿. 工业安全与环保. 2012(05)
[6]含铁固废干法生产氧化铁红新工艺技术研究[J]. 潘旭方. 再生资源与循环经济. 2012(03)
[7]炼铁厂含锌尘泥中铁、锌、碳分离技术探讨[J]. 董宝利,孙丽君,王静. 山东冶金. 2011(06)
[8]钢铁厂含铁粉尘综合利用研究进展[J]. 曾丹林,马亚丽,王光辉,胡义,苏敏,舒大凡,严铁军. 烧结球团. 2011(06)
[9]含铁尘泥在烧结生产中高效使用技术研究[J]. 姜曦,韩宏亮,段祥光,郝志忠. 科技导报. 2011(32)
[10]含锌废料种类与回收技术及应用研究[J]. 廖晓花. 科技资讯. 2011(24)
硕士论文
[1]废杂铜冶炼渣铜、锌回收研究[D]. 王巍.北京有色金属研究总院 2012
[2]从含铁尘泥回收铁的试验研究[D]. 龚俊.内蒙古科技大学 2010
[3]钢铁厂烧结机头电除尘灰综合利用[D]. 蒋新民.湘潭大学 2010
本文编号:3653723
【文章页数】:55 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 引言
1.2 烧结灰综合利用研究现状
1.2.1 国内研究现状
1.2.2 国外研究现状
1.3 有色冶炼固废中银、铜、锌回收的方法
1.3.1 火法
1.3.2 湿法
1.4 课题来源
1.5 课题研究的背景和意义
1.6 课题研究的内容
第2章 烧结灰的物化特征
2.1 烧结灰的物相组成分析
2.2 烧结灰的化学组成分析
2.3 烧结灰的粒度组成分析
2.4 烧结灰综合利用工艺流程设计
2.5 本章小结
第3章 烧结灰中银、铜、锌的络合提取研究
3.1 基本原理
3.2 实验部分
3.2.1 实验试剂
3.2.2 实验仪器
3.2.3 实验方法
3.3 水洗后银、铜、锌脱除率
3.4 氨水络合的条件实验
3.4.1 搅拌时间对提取率的影响
3.4.2 氨水浓度对提取率的影响
3.4.3 反应温度对提取率的影响
3.4.4 固液比对提取率的影响
3.5 本章小结
第4章 络合液中银、铜、锌分离回收的研究
4.1 基本原理
4.2 实验部分
4.2.1 实验试剂
4.2.2 实验仪器
4.2.3 实验方法
4.3 原液的配制
4.4 不同醛类的银还原效果
4.4.1 甲醛法
4.4.2 乙醛法
4.4.3 葡萄糖法
4.4.4 产物银的 XRD 表征对比
4.5 产物银的 SEM 和 TEM 表征
4.6 产物铜的表征分析
4.6.1 产物铜的 XRD 表征
4.6.2 产物铜的 SEM 表征
4.7 氧化锌产物的 XRD 表征对比
4.8 本章小结
第5章 整体流程试验及经济性分析
5.1 整体工艺流程
5.2 整体流程试验
5.2.1 试验步骤
5.2.2 试验结果分析
5.3 经济性分析
5.3.1 银、铜、锌回收过程原料消耗与成本估算
5.3.2 单质银、铜和氧化锌年产值估算
5.3.3 经济效益分析
第6章 结论与展望
6.1 结论
6.2 本论文研究创新点
6.3 展望
参考文献
致谢
在校期间研究成果
【参考文献】:
期刊论文
[1]冶金含铁尘泥再资源化的技术现状与展望[J]. 王琼,贵永亮,宋春燕. 河北联合大学学报(自然科学版). 2013(03)
[2]电解法从CODCr废液中回收银的试验研究[J]. 姚垚,邹蕊,马贵,李厦,张茹佳. 绿色科技. 2012(12)
[3]高炉瓦斯灰堆浸液电积锌的研究[J]. 诸荣孙,刘青青,岳彩波,邱金龙. 安徽冶金. 2012 (03)
[4]鞍钢含铁尘泥再资源化研究与实践[J]. 于淑娟,侯洪宇,王向锋,耿继双,张大奎. 钢铁. 2012(07)
[5]处理含铁尘泥的DRI工艺优选及废气污染防治[J]. 兰涛,张晓瑜,武征,孙愿. 工业安全与环保. 2012(05)
[6]含铁固废干法生产氧化铁红新工艺技术研究[J]. 潘旭方. 再生资源与循环经济. 2012(03)
[7]炼铁厂含锌尘泥中铁、锌、碳分离技术探讨[J]. 董宝利,孙丽君,王静. 山东冶金. 2011(06)
[8]钢铁厂含铁粉尘综合利用研究进展[J]. 曾丹林,马亚丽,王光辉,胡义,苏敏,舒大凡,严铁军. 烧结球团. 2011(06)
[9]含铁尘泥在烧结生产中高效使用技术研究[J]. 姜曦,韩宏亮,段祥光,郝志忠. 科技导报. 2011(32)
[10]含锌废料种类与回收技术及应用研究[J]. 廖晓花. 科技资讯. 2011(24)
硕士论文
[1]废杂铜冶炼渣铜、锌回收研究[D]. 王巍.北京有色金属研究总院 2012
[2]从含铁尘泥回收铁的试验研究[D]. 龚俊.内蒙古科技大学 2010
[3]钢铁厂烧结机头电除尘灰综合利用[D]. 蒋新民.湘潭大学 2010
本文编号:3653723
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3653723.html