锌氧压渣中铁复相强化溶出规律及浸出动力学
发布时间:2022-10-04 19:52
在锌冶炼的氧压浸出工艺中,由于铁复杂相的存在,使得铁浸出率不高,导致锌氧压浸出渣中仍存在一定量铁资源未能有效回收。以广东某冶炼厂锌氧压渣为研究对象,首先进行详细的工艺矿物学研究,然后采用硫酸化焙烧-溶液浸出的方法对锌氧压渣中的铁复相进行强化分解及高效溶出。得到了较优的试验条件为:焙烧温度300℃、酸渣质量比0.4、焙烧时间2.0 h、浸出时间1.0 h、浸出温度80℃,液固比L/S=5/1,此时铁浸出率为83.31%,锌浸出率达到97.06%。最后,对铁复相的溶液浸出动力学进行了研究,得到了浸出反应的表观活化能为23.18 kJ/mol,并建立了半经验动力学方程。
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
锌氧压渣的XRD谱
酸渣质量比对铁和锌浸出率的影响
焙烧时间对铁和锌浸出率的影响
【参考文献】:
期刊论文
[1]微生物浸出磁黄铁矿的试验研究[J]. 何威,赵开乐. 有色金属(选矿部分). 2019(03)
[2]锌冶炼上加压湿法冶金技术的运用[J]. 王亚. 冶金与材料. 2018(04)
[3]黔西北某炼锌渣堆场周边土壤及农产品重金属污染研究[J]. 杜志会,朱光旭,周开群,孙倩. 绿色科技. 2016(20)
[4]黄铵铁矾渣的焙烧酸浸行为研究[J]. 高丽霞,戴子林,张魁芳,刘志强,董颖超. 有色金属(冶炼部分). 2016(10)
[5]历史遗留铅锌冶炼废渣的综合利用技术研究[J]. 李洪伟,安俊菁,袁红欣,王少龙. 环境工程. 2016(S1)
[6]热酸浸出回收黄钾铁矾渣中有价元素[J]. 刘鹏飞,张亦飞,游韶玮,薄婧,江小舵. 过程工程学报. 2016(04)
[7]锌的冶炼方法概述[J]. 杨金林,肖汉新,罗美秀,马少健,徐明,刘平. 金属材料与冶金工程. 2016(03)
[8]锌冶炼中浸渣锌还原浸出机制与动力学[J]. 张纯,闵小波,张建强,王密,李辕成. 中国有色金属学报. 2016(01)
[9]从锌冶炼酸浸渣中回收银[J]. 陆智,程秦豫,潘莲辉. 有色金属(选矿部分). 2015(04)
[10]锌冶炼中浸渣锌还原浸出行为研究[J]. 闵小波,张建强,张纯,王密,周波生,沈忱. 有色金属科学与工程. 2015(05)
本文编号:3685658
【文章页数】:7 页
【部分图文】:
锌氧压渣的XRD谱
酸渣质量比对铁和锌浸出率的影响
焙烧时间对铁和锌浸出率的影响
【参考文献】:
期刊论文
[1]微生物浸出磁黄铁矿的试验研究[J]. 何威,赵开乐. 有色金属(选矿部分). 2019(03)
[2]锌冶炼上加压湿法冶金技术的运用[J]. 王亚. 冶金与材料. 2018(04)
[3]黔西北某炼锌渣堆场周边土壤及农产品重金属污染研究[J]. 杜志会,朱光旭,周开群,孙倩. 绿色科技. 2016(20)
[4]黄铵铁矾渣的焙烧酸浸行为研究[J]. 高丽霞,戴子林,张魁芳,刘志强,董颖超. 有色金属(冶炼部分). 2016(10)
[5]历史遗留铅锌冶炼废渣的综合利用技术研究[J]. 李洪伟,安俊菁,袁红欣,王少龙. 环境工程. 2016(S1)
[6]热酸浸出回收黄钾铁矾渣中有价元素[J]. 刘鹏飞,张亦飞,游韶玮,薄婧,江小舵. 过程工程学报. 2016(04)
[7]锌的冶炼方法概述[J]. 杨金林,肖汉新,罗美秀,马少健,徐明,刘平. 金属材料与冶金工程. 2016(03)
[8]锌冶炼中浸渣锌还原浸出机制与动力学[J]. 张纯,闵小波,张建强,王密,李辕成. 中国有色金属学报. 2016(01)
[9]从锌冶炼酸浸渣中回收银[J]. 陆智,程秦豫,潘莲辉. 有色金属(选矿部分). 2015(04)
[10]锌冶炼中浸渣锌还原浸出行为研究[J]. 闵小波,张建强,张纯,王密,周波生,沈忱. 有色金属科学与工程. 2015(05)
本文编号:3685658
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