RH上升管喷粉精炼过程粉剂混匀时间物理模拟研究

发布时间：2022-10-09 21:06

　　RH精炼过程对钢水质量起着至关重要的作用,RH的混匀特性好坏直接影响着钢水的质量好坏、RH设备能否顺利运行以及二次精炼的效率高低。本文采用1:4的实验比例建立了水力模型,利用控制变量法,在RH水力模型上升管位置喷KCl（氯化钾）粉剂代替实际生产中的脱硫剂,研究吹气量、浸入管浸入深度以及真空度对粉剂混匀时间的影响。粉剂与钢液在RH精炼炉中混匀时间越短则精炼效果越好。本文实验结果表明,在一定范围内吹气量越大、浸入深度越大、真空度越大混匀时间越短。 

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【文章目录】：
1 实验原理
    1.1 理论基础
    1.2 实验装置
    1.3 实验方法
2 实验结果与分析
    2.1 真空度对混匀时间的影响
    2.2 浸入深度对混匀时间的影响
    2.3 吹气量对混匀时间的影响
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]我国钢铁工业未来发展有关问题的探讨[J]. 张鹏.  企业改革与管理. 2018(21)
[2]RH顶枪喷粉系统及应用[J]. 张军.  宽厚板. 2018(02)
[3]RH精炼过程炉喷粉脱硫工艺研究[J]. 焦志远,向鹏,刘楚,张虎,朱浪涛.  重型机械. 2016(05)
[4]RH喷粉脱硫工业试验研究[J]. 杨宏博,李京社,高增福,宋方方,杨树峰.  炼钢. 2014(01)
[5]RH精炼过程循环流量的物理模拟[J]. 迟云广,吕宏禹,王恒辉,刘云,洪军,沈巧珍.  钢铁研究. 2012(02)
[6]RH真空精炼技术的发展、现状及其设备组成[J]. 丛芳,毕秀荣.  工业加热. 2011(02)
[7]RH真空精炼工艺与装备技术的发展[J]. 刘浏.  钢铁. 2006(08)

硕士论文
[1]RH真空精炼喷吹工艺参数优化的物理模型研究[D]. 屠浩.武汉科技大学 2015
[2]210tRH精炼工艺的物理模拟[D]. 迟云广.武汉科技大学 2011



本文编号：3689354