PMC矿粒度及球团预热、焙烧工艺参数的选择

发布时间：2022-10-10 16:48

　　为了促进PMC矿粉的高效利用,研究了PMC矿粉粒度和预热、焙烧温度对球团矿抗压强度、还原度、低温还原粉化、膨胀率、转鼓强度、孔隙率和熔滴性能的影响。结果表明,随着预热、焙烧温度的升高,改善了球团矿的抗压强度、还原度、转鼓强度和软熔滴落性能,低温还原粉化率变化幅度较小。随着焙烧温度的升高,膨胀率先升高后降低,孔隙率降低。随着预热温度的升高,1号球团矿（PMC 0.074mm）的膨胀率下降,2号球团矿（PMC 0.045mm）的膨胀率小幅度升高;随预热温度的升高,两种PMC球团矿孔隙率先降低然后升高,在预热温度为950℃时,孔隙率最低。根据上述研究结果,通过加权灰色关联度法确定了PMC矿球团生产最佳工艺参数,粒度为0.074mm,预热温度为925℃,焙烧温度为1 300℃。 

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
1 原料基础性能
    1.1 化学成分
    1.2 粒度组成
    1.3 矿相组成及质量分数
    1.4 物理性能
    1.5 膨润土基础性能
2 试验方案
3 结果讨论
    3.1 球团矿抗压强度
    3.2 球团矿还原性
    3.3 球团矿低温还原粉化性能
    3.4 球团矿膨胀率
    3.5 球团矿的转鼓指数
    3.6 球团矿的孔隙率
    3.7 球团矿的熔滴性能
    3.8 工艺参数的选择
4 结论


【参考文献】：
期刊论文
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[2]基于高炉炉料结构优化的源头减排技术及应用[J]. 王新东,李建新,胡启晨.  钢铁. 2019(12)
[3]提高高炉炉料中球团矿配比、促进节能减排[J]. 王维兴.  冶金管理. 2018(09)
[4]添加不同配比的铜尾矿PMC应用于球团制备的研究[J]. 吕庆,田野,刘小杰,李建鹏,兰臣臣.  矿产综合利用. 2018(02)
[5]PMC精矿粉细磨粒度对球团质量的影响[J]. 田野,吕庆,刘小杰,郄亚娜,李建鹏.  矿冶工程. 2017(01)
[6]不同配比下PMC矿粉和司家营矿粉造球工艺试验研究[J]. 陈树军,刘凯,吕庆.  材料科学与工艺. 2016(06)
[7]高炉使用含PMC矿炉料的配矿结构研究[J]. 陈树军,刘凯,王小艾,吕庆.  材料与冶金学报. 2016(03)
[8]PMC精矿配加司家营矿粉球团焙烧机理[J]. 吕庆,田野,刘小杰,郄亚娜,李建鹏,黄宏虎.  钢铁. 2016(08)
[9]铁精矿原料特性及其对成球性能的影响[J]. 胡志清,潘建,朱德庆,岳守艳.  烧结球团. 2013(04)
[10]尾矿综合利用现状及其展望[J]. 张淑会,薛向欣,刘然,金在峰.  矿冶工程. 2005(03)



本文编号：3689998