非对称控流结构中间包流场一致性的物理模拟
发布时间:2022-10-22 20:47
国内某钢厂使用的两流板坯连铸中间包因受固定位置排渣口的限制,包内控流装置采用左右不对称布置。生产实践发现,排渣口侧的水口对应铸坯大型夹杂物含量高、热轧卷探伤合格率低,疑与中间包流场的一致性有关。为此,采用1∶3.5的水模型对中间包流场进行了模拟研究,并基于流体动力学原理对其控流效果进行了优化。结果表明,原型中间包两个水口的滞止时间差高达36 s,钢液在排渣口侧的1号水口形成短路流,因而导致两流铸坯洁净度的差异。经水模优化后,方案F1下两流平均停留时间标准差和滞止时间标准差分别可降到0.12和0.35 s,明显改善了中间包内两流浇铸流动特性的一致性,且死区比例较原型降低8.87%、平均停留时间延长了30 s。
【文章页数】:8 页
【文章目录】:
1 试验原理及方法
1.1 试验原理
1.2 试验方法
1.3 试验方案
2 试验结果及分析
2.1 原型(Y)方案试验结果分析
2.2 导流隔墙优化方案结果分析
2.3 对称墙坝优化方案结果分析
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]非对称三流中间包结构优化的水模型研究[J]. 李四军,李萍,彭永香,杜金科,卢波. 连铸. 2019(06)
[2]三流大方坯连铸中间包流场优化数值模拟研究[J]. 李少翔,铁占鹏,郑宝安,寇玉山,严清忠,唐海燕,张伟,张家泉. 连铸. 2019(05)
[3]六流H型通道感应加热中间包的结构优化[J]. 张硕,唐海燕,刘锦文,肖红,姚海英,张家泉. 钢铁研究学报. 2019(09)
[4]两流中间包控流装置优化的物理模拟与应用[J]. 陈洋,欧西达,卫海瑞,薛利强,元鹏飞. 连铸. 2019(04)
[5]异型中间包结构优化对帘线钢夹杂物的影响[J]. 王向红,肖微,张正林,桂仲林. 中国冶金. 2019(02)
[6]七流中间包的结构优化与数值模拟[J]. 方瑞,雷少武,王建军. 炼钢. 2018(06)
[7]T形中间包新型控流装置的模拟及试验[J]. 陈远清,仇圣桃. 钢铁. 2018(07)
[8]带过滤器中间包流场的数学物理模拟和应用[J]. 赵丹婷,刘爱强,仇圣桃,赖朝彬. 钢铁. 2017(01)
[9]七流中间包结构优化的物理模拟[J]. 田恩华,张健苹. 中国冶金. 2016(07)
[10]板坯中间包内钢液流动特性[J]. 李怡宏,赵立华,包燕平,王敏,申小维. 北京科技大学学报. 2014(01)
本文编号:3696843
【文章页数】:8 页
【文章目录】:
1 试验原理及方法
1.1 试验原理
1.2 试验方法
1.3 试验方案
2 试验结果及分析
2.1 原型(Y)方案试验结果分析
2.2 导流隔墙优化方案结果分析
2.3 对称墙坝优化方案结果分析
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]非对称三流中间包结构优化的水模型研究[J]. 李四军,李萍,彭永香,杜金科,卢波. 连铸. 2019(06)
[2]三流大方坯连铸中间包流场优化数值模拟研究[J]. 李少翔,铁占鹏,郑宝安,寇玉山,严清忠,唐海燕,张伟,张家泉. 连铸. 2019(05)
[3]六流H型通道感应加热中间包的结构优化[J]. 张硕,唐海燕,刘锦文,肖红,姚海英,张家泉. 钢铁研究学报. 2019(09)
[4]两流中间包控流装置优化的物理模拟与应用[J]. 陈洋,欧西达,卫海瑞,薛利强,元鹏飞. 连铸. 2019(04)
[5]异型中间包结构优化对帘线钢夹杂物的影响[J]. 王向红,肖微,张正林,桂仲林. 中国冶金. 2019(02)
[6]七流中间包的结构优化与数值模拟[J]. 方瑞,雷少武,王建军. 炼钢. 2018(06)
[7]T形中间包新型控流装置的模拟及试验[J]. 陈远清,仇圣桃. 钢铁. 2018(07)
[8]带过滤器中间包流场的数学物理模拟和应用[J]. 赵丹婷,刘爱强,仇圣桃,赖朝彬. 钢铁. 2017(01)
[9]七流中间包结构优化的物理模拟[J]. 田恩华,张健苹. 中国冶金. 2016(07)
[10]板坯中间包内钢液流动特性[J]. 李怡宏,赵立华,包燕平,王敏,申小维. 北京科技大学学报. 2014(01)
本文编号:3696843
本文链接:https://www.wllwen.com/projectlw/yjlw/3696843.html