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铜渣硫化焙烧—磁

发布时间:2022-12-21 22:24
  本文提出一种铜渣硫化焙烧—磁选—浮选回收铜、钼和铁的新工艺。综合采用XRD、XPS、SEM和偏光显微镜对焙烧渣性质进行分析,在对焙烧过程进行热力学分析的基础上,研究焙烧温度、焙烧时间、黄铁矿配比、碳酸钠配比对铜、钼和铁品位及回收率的影响。结果表明:适当地升高温度有利于铜、钼矿物硫化反应的进行以及磁铁矿的生成;在焙烧温度为1 200℃,焙烧时间为50 min,黄铁矿配比为25%(质量比),碳酸钠配比为20%(质量比),磁场强度为1 200 GS的条件下,可以得到品位为53.16%,回收率为89.6%的铁精矿;非磁性矿物通过"1粗3精2扫"的浮选流程可以得到铜品位为36.04%,铜回收率为56.87%,钼品位为0.6%,钼回收率为51.8%的铜钼混合精矿。 

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

铜渣硫化焙烧—磁


铜渣的显微矿相分析

铜渣硫化焙烧—磁


硫化焙烧—磁选—浮选试验流程

铜渣硫化焙烧—磁


焙烧温度对金属回收率的影响

【参考文献】:
期刊论文
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[2]碳酸根对方解石浮选速率的影响及机理研究[J]. 孙伟,陈臣,唐鸿鹄.  中国矿业大学学报. 2012(01)
[3]城市生活垃圾焚烧底渣在模拟酸雨条件下的浸出规律[J]. 刘阳生,蒋玉萍,李小东.  应用基础与工程科学学报. 2005(S1)
[4]铜转炉渣选矿回收技术研究[J]. 魏明安.  矿冶. 2004(01)



本文编号:3722889

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