烧结机均匀布料模拟分析
发布时间:2022-12-24 10:32
烧结布料过程是烧结生产的关键,布料质量直接影响着着成品烧结矿的产量和质量。烧结布料要求混合料在料层内水平方向均匀分布,高度方向偏析分布。好的布料效果有助于提高料层的透气性,降低燃料消耗,提高成品烧结矿的产量和质量。为实现混合料在料层水平方向的均匀分布,已开发出了梭式布料机、活页式闸门等多种设备提高混合料在烧结台车上水平方向的均匀分布。本文以国内某钢厂130m~2烧结机烧结布料系统为对象,针对烧结生产中出现的混合料仓粘料问题,采用离散单元法对烧结生产中混合料仓内粘料对烧结布料均匀性的影响进行了研究。为确保仿真布料模型研究与实际烧结布料过程相一致,本文对烧结混合料的物性参数采用实验-仿真相结合的方式进行标定。通过模拟实际生产中的布料过程与现场取样相结合的方式验证了布料模型的可靠性。研究发现,粘料会改变料仓内的料面形状,从而对混合料的横向分布产生影响。不同类型的粘料对料仓内混合料的横向分布影响不同,当粘料发生在料仓混合料下落面中段位置时,能提高混合料分布的均匀性。分析发现烧结台车上混合料的横向分布特征与混合料仓内类似,偏析布料器对混合料横向偏析的影响较小。对无挡板、传统平板型挡料板和V型挡料...
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
1.1 烧结生产概述
1.2 烧结机均匀布料技术概述
1.2.1 均匀布料控制方法
1.2.2 均匀布料技术发展现状
1.3 本文的主要内容和研究意义
第2章 离散单元法的发展及应用
2.1 离散单元法发展概况
2.2 离散单元法在烧结布料过程中的应用
2.3 GPU加速在离散单元法中的应用
2.4 本章小结
第3章 烧结混合料颗粒物理力学性质的测试与分析
3.1 混合料颗粒物理性质的测试与分析
3.1.1 颗粒粒度分布情况的测试与分析
3.1.2 颗粒密度的测试与分析
3.2 混合料颗粒的力学性质的测试与分析
3.2.1 摩擦系数的测试与分析
3.2.2 恢复系数的测试与分析
3.2.3 表观能量密度的测试与分析
3.3 本章小结
第4章 烧结布料过程DEM仿真及分析
4.1 烧结布料过程模型验证
4.1.1 模型参数设置
4.1.2 验证结果
4.2 粘料模型建立
4.3 粘料对混合料仓内混合料分布的影响
4.3.1 混料仓内料面形状的变化
4.3.2 混料仓内颗粒分布的变化
4.4 粘料对烧结台车混合料分布的影响
4.5 本章小结
第5章 挡料板装置对烧结布料均匀性的影响
5.1 模型建立
5.2 挡料板装置对混合料仓内混合料分布的影响
5.2.1 混合料仓内料面形态的变化
5.2.2 混合料仓内颗粒分布的变化
5.3 挡料板装置对烧结台车上混合料分布的影响
5.4 本章小结
第6章 结论与展望
6.1 全文总结
6.2 后续展望
致谢
参考文献
附录1攻读硕士学位期间发表的论文
附录2攻读硕士学位期间参加的科研项目
本文编号:3726039
【文章页数】:59 页
【学位级别】:硕士
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摘要
ABSTRACT
第1章 绪论
1.1 烧结生产概述
1.2 烧结机均匀布料技术概述
1.2.1 均匀布料控制方法
1.2.2 均匀布料技术发展现状
1.3 本文的主要内容和研究意义
第2章 离散单元法的发展及应用
2.1 离散单元法发展概况
2.2 离散单元法在烧结布料过程中的应用
2.3 GPU加速在离散单元法中的应用
2.4 本章小结
第3章 烧结混合料颗粒物理力学性质的测试与分析
3.1 混合料颗粒物理性质的测试与分析
3.1.1 颗粒粒度分布情况的测试与分析
3.1.2 颗粒密度的测试与分析
3.2 混合料颗粒的力学性质的测试与分析
3.2.1 摩擦系数的测试与分析
3.2.2 恢复系数的测试与分析
3.2.3 表观能量密度的测试与分析
3.3 本章小结
第4章 烧结布料过程DEM仿真及分析
4.1 烧结布料过程模型验证
4.1.1 模型参数设置
4.1.2 验证结果
4.2 粘料模型建立
4.3 粘料对混合料仓内混合料分布的影响
4.3.1 混料仓内料面形状的变化
4.3.2 混料仓内颗粒分布的变化
4.4 粘料对烧结台车混合料分布的影响
4.5 本章小结
第5章 挡料板装置对烧结布料均匀性的影响
5.1 模型建立
5.2 挡料板装置对混合料仓内混合料分布的影响
5.2.1 混合料仓内料面形态的变化
5.2.2 混合料仓内颗粒分布的变化
5.3 挡料板装置对烧结台车上混合料分布的影响
5.4 本章小结
第6章 结论与展望
6.1 全文总结
6.2 后续展望
致谢
参考文献
附录1攻读硕士学位期间发表的论文
附录2攻读硕士学位期间参加的科研项目
本文编号:3726039
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