烧结机烟气脱硫除尘控制系统设计

发布时间：2023-03-04 06:35

　　钢铁行业中烧结烟气排放量高,烧结烟气中含硫化合物会导致酸雨形成,同时增大空气中PM2.5的浓度,严重污染环境,危害人类健康,所以烧结烟气脱硫成为钢铁行业减排的重点。本文以天津钢管制铁有限公司108m2烧结机新增烟气脱硫系统改造为背景,通过对烧结机供电系统和烧结机烟气实际参数的分析,结合常见脱硫除尘工艺的适用范畴和脱硫除尘工艺选择的基本原则,确定选用先进可靠的旋转喷雾干燥烟气脱硫技术(SDA)进行烟气脱硫。其中控制系统设计主要包括:(1)建立脱硫系统自动化控制模型,划分脱硫系统区域,以脱硫系统工艺设备为载体,对脱硫除尘系统进行工艺流程设计。(2)脱硫系统电气设计,根据区域划分,对各区域设备供配电设计;系统设备电缆配管敷设和照明、防雷、接地系统设计。(3)脱硫系统控制设计,通过PLC控制和智能仪表检测等手段,完成在控制室内对脱硫系统设备的正常启、停操作;设备状态在线监视、查询和故障报警;各区域控制系统进行条件联锁及工艺参数优化设计。本套脱硫除尘系统投入使用后,满足生产工艺要求,性能可靠、运行稳定,达到预期脱硫排放目标值。

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
中文摘要
ABSTRACT
1.绪论
    1.1 所选课题背景
        1.1.1 当前企业排放现状
        1.1.2 二氧化硫的形成及危害
    1.2 烧结烟气除尘技术综述
        1.2.1 脱硫工艺方法
        1.2.2 脱硫工艺发展进程
    1.3 论文设计内容及采用脱硫方法
        1.3.1 脱硫系统工艺流程设计
        1.3.2 脱硫系统电气设计
        1.3.3 脱硫系统控制设计
2. 烧结烟气脱硫工艺选择
    2.1 天津钢管厂现状
        2.1.1 脱硫除尘工艺系统设计概况
        2.1.2 脱硫除尘系统工艺选择
        2.1.3 脱硫除尘系统原理及工艺流程
    2.2 脱硫除尘工艺设计模型
        2.2.1 烟气脱硫相关的参数
        2.2.2 烟气脱硫除尘目标值
        2.2.3 烟气脱硫工艺模型:
        2.2.4 烟气脱硫系统能源介质条件
        2.2.5 烟气脱硫系统主要设备
        2.2.6 烟气脱硫吸收剂资料
3.脱硫除尘系统设计区域划分
    3.1 主要区域系统划分
        3.1.1 烟气系统
        3.1.2 脱硫塔系统
        3.1.3 电动脉冲除尘器系统
        3.1.4 公辅系统
        3.1.5 浆液系统
        3.1.6 脱硫灰系统
    3.2 其它辅助区域系统
        3.2.1 采暖系统
        3.2.2 氮气或压缩空气系统
        3.2.3 系统保温及防腐油漆
    3.3 本章小结
4. 脱硫除尘供配电系统设计
    4.1 设计依据及设计原则
        4.1.1 设计依据
        4.1.2 设计原则
    4.2 设计方案
        4.2.1 系统主要工艺设备及电压等级
        4.2.2 负荷计算
    4.3 设计内容
        4.3.1 高压供电系统设计
        4.3.2 低压电气室设计及布置
        4.3.3 低压供电系统设计
        4.3.4 主要低压设备控制原理
        4.3.5 照明系统设计
        4.3.6 电缆设计
        4.3.7 防雷接地设计
    4.4 小结
5. 脱硫除尘自动控制系统设计
    5.1 控制系统功能概述
    5.2 控制系统设计
        5.2.1 PLC设备选择
        5.2.2 控制设备选择
        5.2.3 控制设备布置
        5.2.4 控制设备配置
        5.2.5 主要检测项目设计
        5.2.6 数据采集系统设计
        5.2.7 烟气脱硫控制系统程序设计
        5.2.8 其他辅助系统设计
6. 结论
参考文献
附录A MCC柜组合图
附录B 脱硫除尘供电系统原理图
攻读硕士学位期间发表学术论文情况
致谢
作者简介



本文编号：3753891