原料熔滴性能指导铁烧工序生产实践
发布时间:2023-03-23 21:41
采用数据统计和拟合的方法,分析了某高炉入炉原料的主要熔滴性能指标,得出了正常生产过程中高炉原料主要熔滴性能指标控制范围和不同条件下主要熔滴性能指标的变化趋势,为烧结和高炉工艺调整确定了方向。研究表明:在正常生产条件下烧结矿压差陡升温度和滴落温度应分别控制在1240±30℃和1480±30℃,烧结矿的压差陡升温度、滴落温度和熔融区间均随烧结矿中TiO2含量的上升而下降,压差陡升温度和滴落温度随着烧结矿R2的升高而升高,高炉结构料的压差陡升温度随着烧结矿配比的升高呈上升的趋势,滴落温度和熔融区间均呈下降的趋势。
【文章页数】:4 页
【文章目录】:
引 言
1 原料熔滴性能对高炉炉况的影响
2 熔滴性能试验
2.1 试验设备及过程
2.2 熔滴试验数据分析
3 矿料调整
3.1 对烧结矿的调整
3.2 对结构料的调整
3.3 实施效果
4 结束语
本文编号:3768802
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引 言
1 原料熔滴性能对高炉炉况的影响
2 熔滴性能试验
2.1 试验设备及过程
2.2 熔滴试验数据分析
3 矿料调整
3.1 对烧结矿的调整
3.2 对结构料的调整
3.3 实施效果
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