利用旋流电解技术回收铜冶炼废渣法中金属铜的工艺设计

发布时间：2023-04-02 00:47

　　本工艺设计主要是为了解决回收有色金属铜冶炼、提取过程中产出的含铜、镍、铅、锑、铋、砷等有价金属及有害杂质的废渣料、中间溶液(铜生产的废渣—净化铜渣,铜熔炼湿法收尘液,铜电解生产中的脱铜后液、加压浸出液等等)中的金属铜,减少有害杂质在有色金属生产系统的闭路循环和实现有限矿产资源的最大综合利用,同时也是响应国家发展循环经济,建设节约型社会的一种体现。本设计是根据金川公司相关单位对净化铜渣进行的硫酸酸浸、鼓风氧化酸浸、氯酸钠氧化酸浸、浸出渣氧化焙烧浸出、加碱固砷焙烧水浸等试验情况,进行了采用微孔膜管浸出设备对净化铜渣进行常压浸出,利用旋流电解新技术生产电解铜等工艺的研究、试验,最终试验结果表明铜盐公司的微孔膜管浸出旋流电解生产电解铜工艺可行性最好,可以实现金属铜的回收,实现资源综合利用的目标。本设计主要研究完成了旋流电解技术工业小试,根据工业小试结果设计了年生产2000吨阴极铜的净化铜渣处理工艺,设计了净化铜渣微孔膜管浸出,进行了旋流电解工序冶金计算、设备配置、设备选型及相关辅助设施的设计,测算了此工艺投产后经济效益。

【文章页数】：56 页

【学位级别】：硕士

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摘要
ABSTRACT
1 前言
2 总论
    2.1 概述
        2.1.1 企业概述
        2.1.2 项目概述
    2.2 设计依据、设计原则及设计范围
        2.2.1 设计依据
        2.2.2 设计原则
        2.2.3 设计内容
    2.3 设计的必要性
    2.4 设计条件
        2.4.1 生产工艺介绍
        2.4.2 旋流电解工业小试
        2.4.3 供电
        2.4.4 供气
        2.4.5 供水
        2.4.6 物料运输
    2.5 设计方案
        2.5.1 厂址方案
        2.5.2 工艺方案
        2.5.3 产品方案
    2.6 环保、安全卫生与消防
        2.6.1 环境保护
        2.6.2 周围环境的影响分析
        2.6.3 劳动安全卫生
        2.6.4 消防
3 工艺设计
    3.1 概述
    3.2 原料和产品
        3.2.1 原料
        3.2.2 产品
    3.3 工艺流程
    3.4 工艺流程简述
        3.4.1 球磨工序
        3.4.2 浸出工序
        3.4.3 旋流电解工序
    3.5 体系平衡
    3.6 主要技术经济指标
    3.7 主要设备选型及计算
    3.8 平面配置
4 效益概算
    4.1 设计投资
    4.2 工作制度及劳动定员
    4.3 产品加工费用测算
    4.4 效益估算
5 设计总结
致谢
参考文献
附录研究生学习阶段发表论文



本文编号：3778188