球磨时间对M2粉末冶金高速钢组织与力学性能的影响

发布时间：2023-04-02 07:49

　　以羰基铁粉与碳化物粉末为原料,经过0～72 h高能球磨后双向压制成形,然后于1 205℃烧结1 h,制得M2粉末冶金高速钢,研究球磨时间对M2钢的碳氧含量、显微组织与力学性能的影响。结果表明,随球磨时间延长和原料混合粉末粒径减小,M2钢的氧含量显著提高,由于碳热反应,碳含量显著降低。M2钢的物相主要为Fe,M6C,M2C与MC相,随球磨时间延长,亚稳态M2C型碳化物减少,M6C与MC型碳化物增多。随球磨时间延长,M2钢的晶粒与碳化物尺寸变得细小,碳化物分布更均匀,M2钢的相对密度、硬度以及抗弯强度均明显提高。在球磨72 h条件下制备的高速钢相对密度为99.3%,硬度(HRC)和抗弯强度分别为50.6和2 852 MPa。

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【文章目录】：
1 实验
    1.1 M2粉末高速钢的制备
    1.2 性能测试
2 结果与讨论
    2.1 混合粉末的粒度及形貌
    2.2 碳氧含量
    2.3 组织结构
    2.4 物理力学性能
3 结论



本文编号：3778844